随着我国工业的快速发展，生产系统运送物料必须需要带式输送机的输送，才能起到比较好的生产效率。而对输送机来说，则分为皮带架安装、皮带铺放及对皮带的硫化工序。皮带硫化接头的质量直接影响到整个生产系统的质量。因此，需要注意在硫化过程中的一些问题，必须要了解胶带的型号、选择好胶接长度系数、计算接头阶梯的长度，把握好所要胶接输送带是普通用途的，还是难燃、耐热、耐酸碱等。胶接哪一种胶带就要用哪一种胶料。
我公司（保定迈度输送机械安装有限公司）为了更好的为广大客户服务，根据多年的输送带硫化接头工作经验，制定了本输送带硫化接头的操作流程以及注意事项，供大家参考，如有不同意见欢迎留言讨论。
一、硫化前的准备工作
1、查看现场，选择搬运方便的地点作为工作地点
2、硫化场地要求：平整、宽阔、干净、无粉尘、空气干燥、有水源、有充足照明
3、在硫化作业处拆除2组以上上托辊支架（以能有充足的空间摆放硫化机为准）
4、皮带两端用电动葫芦拉紧并用夹板固定好、夹劳
5、将硫化机的底座（大梁）、加压板、下加热板按顺序平放于输送机架子上，按照加热板的角度摆正
6、将固定好的皮带两端放于下加热板上面，然后开始作业
二、硫化作业程序及要点
1、根据硫化作业需要的长度把两端多余的皮带割断备
2、将两端皮带标出中心线
3、找出三个相互距离大于一米的中心点，看是否连成一条直线，如能连成一条直线，用有色粉笔标出中心线（如图一所示）（如连不成直线，需重新找中心点直至能连成一条直线）
4、在摆入硫化机前，先要检查硫化机设备是否正常，与设计要求是否相符，避免硫化时出现故障，影响硫化质量
三、硫化胶料的准备
1、硫化接头中需用覆盖胶胶料（上下封口胶）、贴胶胶料（芯胶）、胶浆等物料。检查以上材料是否在保质期内。
2、胶浆用封口胶与120#汽油配置
3、配比：封口胶：汽油=1：4或1:5（重量比）
4、胶浆需最少提前三天制作
四、带头解剖方法与技术要求
1、确定接头形式后，按接头长度画出中心线，如图二所示，如所用硫化机平板为菱形则接头线按菱形角度画成斜型线
2、解剖前的准备：先确定皮带的运行方向，运行方向的带头剥下胶面（如图三所示），另一个带头则剥上胶面，并将两头边胶部位延阶梯的布层依次剥离并保留好剩余的边胶
3、将布层剥成阶梯层，每一层应符合如下规定（如图四所示）
4、剥头时要注意不要割伤下布层，以免降低接头强度
五、接头打磨与合头要求
1、 用电动钢丝砂轮机仔细打磨布层，并将布层表面硫化胶打磨干净，不得损伤布层，覆盖胶及边胶打磨成粗糙面
2、 将两端带头按中心线校正准确
3、 在接头两面均匀涂刷胶浆，涂刷要均匀不能留白
4、待涂刷胶浆完全晾干后，贴好下封口胶，然后将芯胶贴在布层上，进行对头，对头时要校正中心线。从带头中部向两边压实后，贴上封口胶。上下封口胶要适量，以避免过少亏料，过多流失影响接头质量
5、在安装硫化设备前，要在输送带接头处的上、下面各铺一层隔离纸或者报纸，便于开模， 然后将合适的垫铁（或者割下来的多余皮带）挤住接头两面的带体，安装上加热板机架进行加压、升温、硫化
六、 接头硫化要点
1、 在接通电源升温时，要先低压预热，待温度升到 80℃时，升至标准压力，普通带温度升至 145℃开始恒温计算硫化时间，耐热带温度升至 160℃ 开始恒温计算硫化时间， 并严格执行硫化的三大要素，即适当选择温度、时间、压力。一般压力在 1.4-1.6 Mpa 之间
2、正确设定硫化时间，普通输送带硫化时间（分钟）=10+布层数X1+（上覆盖胶+下覆盖胶）X2，耐热输送带硫化时间（分钟）=15+布层数X1+（上覆盖胶+下覆盖胶）X2
3、 选择硫化机的热板长度要比硫化接头长度一边至少长 100mm 以上，以防止接头部位挤出；宽度一边也要宽 50mm 以上，以便放置垫铁
4、硫化过程中密切注意水囊压力，有漏压情况及时补压。同时注意硫化温度显示，防止电器故障引起的硫化温度过高或者不足引起的问题
5、硫化时间到后，关闭加热开关，保持测温和水囊压力，开始保温
6、 待硫化保温结束后，温度降到 80℃以下，切断电源，拆除电源线，将水囊泄压后拆除进水管路，拆卸上加热板，然后裁掉多余边胶，检查接头质量是否合格（无明疤、气泡、接口处平滑）硫化胶接操作完毕。
本公司长期承揽全国各地输送带安装，硫化接头，滚筒包胶业务。.,
业务范围：
河北省石家庄、唐山、秦皇岛、邯郸、邢台、张家口、承德、沧州、廊坊、衡水...等地的硫化接头，皮带粘接，输送带接头业务
辽宁省沈阳、大连、鞍山、抚顺、本溪、丹东、锦州、营口、阜新、辽阳、盘锦、铁岭、朝阳、葫芦岛...等地的硫化接头，皮带粘接，输送带接头业务
江苏省南京、无锡、徐州、常州、苏州、南通、连云港、淮安、盐城、扬州、镇江、泰州、宿迁...等地的硫化接头，皮带粘接，输送带接头业务
山东省济南、青岛、淄博、枣庄、东营、烟台、淮坊、济宁、泰安、威海、日照、滨州、德州、聊城、临沂、菏泽...等地的硫化接头，皮带粘接，输送带接头业务
山西省太原、大同、朔州、忻州、阳泉、吕梁、晋中、临汾、长治、运城、晋城...等地的硫化接头，皮带粘接，输送带接头业务
陕西省西安、宝鸡、咸阳、铜川、渭南、延安、榆林、汉中、安康、商洛...等地的硫化接头，皮带粘接，输送带接头业务
内蒙古呼和浩特、包头、乌海、赤峰、通辽、鄂尔多斯、呼伦贝尔、巴彦淖尔、乌兰察布、兴安盟、锡林郭勒盟、阿拉善盟...等地的硫化接头，皮带粘接，输送带接头业务
安徽合肥、芜湖、蚌埠、淮南、马鞍山、淮北、铜陵、安庆、黄山、阜阳、宿州、滁州、六安、宣城、池州、亳州...等地的硫化接头，皮带粘接，输送带接头业务
河南洛阳、平顶山、安阳、鹤壁、新乡、焦作、濮阳、许昌、漯河、三门峡、商丘、周口、驻马店、南阳、信阳、济源...等地的硫化接头，皮带粘接，输送带接头业务
甘肃兰州、酒泉、嘉峪关、张掖、金昌、陇南、定西、庆阳、天水、甘南州...等地的硫化接头，皮带粘接，输送带接头业务
湖北武汉、黄石、十堰、宜昌、襄阳、鄂州、荆门、孝感、荆州、黄冈、咸宁、随州、恩施...等地的硫化接头，皮带粘接，输送带接头业务
四川自贡、泸州、德阳、乐山、宜宾、达州、资阳...等地的硫化接头，皮带粘接，输送带接头业务
贵州贵阳、六盘水、遵义、安顺、毕节、铜仁...等地的硫化接头，皮带粘接，输送带接头业务
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1、查看现场，选择搬运方便的地点作为工作地点
2、硫化场地要求：平整、宽阔、干净、无粉尘、空气干燥、有水源、有充足照明
3、在硫化作业处拆除2组以上上托辊支架（以能有充足的空间摆放硫化机为准）
4、皮带两端用电动葫芦拉紧并用夹板固定好、夹劳
5、将硫化机的底座（大梁）、加压板、下加热板按顺序平放于输送机架子上，按照加热板的角度摆正
6、将固定好的皮带两端放于下加热板上面，然后开始作业
二、硫化作业程序及要点
1、根据硫化作业需要的长度把两端多余的皮带割断备
2、将两端皮带标出中心线
3、找出三个相互距离大于一米的中心点，看是否连成一条直线，如能连成一条直线，用有色粉笔标出中心线（如图一所示）（如连不成直线，需重新找中心点直至能连成一条直线）
4、在摆入硫化机前，先要检查硫化机设备是否正常，与设计要求是否相符，避免硫化时出现故障，影响硫化质量
三、硫化胶料的准备
1、硫化接头中需用覆盖胶胶料（上下封口胶）、贴胶胶料（芯胶）、胶浆等物料。检查以上材料是否在保质期内。
2、胶浆用封口胶与120#汽油配置
3、配比：封口胶：汽油=1：4或1:5（重量比）
4、胶浆需最少提前三天制作
四、带头解剖方法与技术要求
1、确定接头形式后，按接头长度画出中心线，如图二所示，如所用硫化机平板为菱形则接头线按菱形角度画成斜型线
2、解剖前的准备：先确定皮带的运行方向，运行方向的带头剥下胶面（如图三所示），另一个带头则剥上胶面，并将两头边胶部位延阶梯的布层依次剥离并保留好剩余的边胶
3、将布层剥成阶梯层，每一层应符合如下规定（如图四所示）
4、剥头时要注意不要割伤下布层，以免降低接头强度
五、接头打磨与合头要求
1、 用电动钢丝砂轮机仔细打磨布层，并将布层表面硫化胶打磨干净，不得损伤布层，覆盖胶及边胶打磨成粗糙面
2、 将两端带头按中心线校正准确
3、 在接头两面均匀涂刷胶浆，涂刷要均匀不能留白
4、待涂刷胶浆完全晾干后，贴好下封口胶，然后将芯胶贴在布层上，进行对头，对头时要校正中心线。从带头中部向两边压实后，贴上封口胶。上下封口胶要适量，以避免过少亏料，过多流失影响接头质量
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六、 接头硫化要点
1、 在接通电源升温时，要先低压预热，待温度升到 80℃时，升至标准压力，普通带温度升至 145℃开始恒温计算硫化时间，耐热带温度升至 160℃ 开始恒温计算硫化时间， 并严格执行硫化的三大要素，即适当选择温度、时间、压力。一般压力在 1.4-1.6 Mpa 之间
2、正确设定硫化时间，普通输送带硫化时间（分钟）=10+布层数X1+（上覆盖胶+下覆盖胶）X2，耐热输送带硫化时间（分钟）=15+布层数X1+（上覆盖胶+下覆盖胶）X2
3、 选择硫化机的热板长度要比硫化接头长度一边至少长 100mm 以上，以防止接头部位挤出；宽度一边也要宽 50mm 以上，以便放置垫铁
4、硫化过程中密切注意水囊压力，有漏压情况及时补压。同时注意硫化温度显示，防止电器故障引起的硫化温度过高或者不足引起的问题
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