一体化泵站的优势
一体化预制泵站的一系列优点，一体化预制泵站是近两年刚刚兴起的一种整体一体化的排水泵站，主要用于市政上的雨水和污水提升输送.一体化预制泵站它是由高强度的GRP玻璃钢筒体做筒体，内部由污水泵，自耦装置，多种管路阀门，粉碎格栅，进出水口和法兰以及控制箱构成。是传统混凝土钢结构的老式泵站的替代品，一体化预制泵站有以下优点：
A、一体化设计，占地面积小
　　　　智能雨污分流井将截污、排水、防内涝和自清洁等功能集为一体，并实现智能化控制。占地面积仅需传统截流井的1/3甚至更小，从而节约土建成本，方便运输和安装流程；
　　B、施工周期短，使用寿命长
　　　　智能雨污分流井从工厂预制、基坑开挖到分流井调试完成仅需1个月左右，与传统混凝土截流井的施工安装周期相比，工期大大缩短。
　　　　智能雨污分流井筒体采用304不绣钢材质，并依据应用环境定制设计，具有极强的抗化学腐蚀能力，使用寿命长达50年以上，并且筒体还可以回收利用；
　　C、智能、大数据、无人值守
　　　　智能雨污分流井采用先进的泵站专用智能控制系统，通过超声波水位计、实时水质监测系统、雨量计、开度编码仪数据采集并进行相应计算，实现系统高效、智能运行，大大降低溢流污染，提高截污效果。
　　传极泵业云服务系统可以帮助客户实现分流井的远程控制和无人值守，避免了建立中控平台或汛期安排人员到场开闸值守所带来的高额成本。传极泵业云服务系统还可以收集每个井的径流污染数据，尤其是初期雨水，根据雨量大小、井内外水位高度和时间值等大数据智能分析，总结规律，为将来科研分析、规划设计做准备。（咨询电话：13770882056）

一体化预制泵站维护和保养
　1、一体化预制泵站定期检查污水井、管道和污水收集沟，清理淤泥，坚持管道和沟渠
通畅。
　　2、一体化预制泵站每周至少一次对炉渣进行一次炉渣处理，以便保持良好的格栅功
能。

　　3、一体化预制泵站疏浚调理池半年，避免泥沙淤积，形成水泵堵塞。
　　4、一体化预制泵站每年一次疏浚厌氧塘，避免污泥淤积。
　　5、一体化预制泵站根据设备说明书的要求，定期检查保护泵、风机等机电设备。
　　6、一体化预制泵站及时处理污水处理过程中的污泥。
　　7、一体化预制泵站每天检查相关井盖和各类井盖的完整性和安全性。

一体化泵站液位控制原理：
采用液位传感器与浮球自动控制运行且互为备用。
采用安全的生产制作工艺，确保无需人员下井就能完成对浮球和液位传感器的维护作业。
1、控制高低液位用两个位浮球就行，用缆式的浮球液位开关。
2、系统可采用一台或多台水泵，采用一台水泵时浮球开关随污水坑内的液位上下浮动，当浮球处于开泵水位时浮球通过控制柜启动液下排污泵开始排水；当浮球处于停泵水位时浮球通过控制柜停止液下排污泵的运行。采用多台水泵时，主泵故障时备用泵自动投入运行，控制柜同时显示潜污泵故障信号。液位备用泵投入；流入集水坑污水小流量时主用泵工作，大流量或主用泵故障而导致液位上升至另一浮球开关动作时，备用泵也投入工作。
3、任意选择主用泵、备用泵，高水位时主用泵工作，主用泵故障或控制电路故障时备用泵延时投入工作并声光报警，当流入集水坑污水流量大于主泵排水量，水位上升至超高水位时备用泵延时投入工作并声光报或1#泵）完成排水主、备泵轮换工作，水位达到超高水位时两台泵均投入工作。

4、液位浮球开关依靠浮球的翻转带动内部滑块动作输出起停泵信号，属于机械动作，其耐久性与控制精度受浮球限制。在某些精度要求较高的液控制场合，如：窄小的电梯井，较小的深井泵坑等就不适应采用浮球。
5、配置有依靠水传导电信号的三极棒式传感电极的专用水位控制器，可适合于任何场合的水位自动控制，控制精度可达1mm以内。在某些场合，由于一些特殊原因，受控介质不宜内置液位传感器或对液位传感器有较高要求，如：高温，有机溶液，密封等要求，也不能采用一般投入式浮球开关控制。外置式、高温型、强防腐型等特种液位控制传感器可胜任诸多特殊场合的液位控制要求。

玻璃钢预制泵站是污水处理厂自动化控制的发展趋势要求
1、作用要求
污水处理厂自动化控制发展趋势的较基层要求，关键包含泵机操纵、出现异常警报、数据收集、办公系统等，现阶段早已完成;包含污水处理厂自动化技术的自调整、自确诊、自修复作用，根据SQLServer与VisualStudio等后端开发服务平台，搭建更合适污水处理厂自动化技术的管理信息系统。
2、性能测试方案
稳定性：污水处理厂自动化技术水准与供电安全性密切相关，污水处理厂稳定性包含系统软件的可靠性、抗干扰能力、防操作失误工作能力、短时间常见故障恢复力等。
适用范围：污水处理厂运作具备本身的独特性，自动化技术的运作可以融入污水处理厂运作的具体情况。为污水处理厂进行水情测报、生产调度方案、供电计量检定、信息化管理等业务流程服务项目。
环保节能性：污水处理厂运作提升以节能型、供电高效率为总体目标，因而，自动化技术应当在运作時间、启机频次、加工工艺挑选、算法优化等层面提升科学研究，提高环保节能性。
3、污水处理厂自动化控制的发展趋向
根据前文对污水处理厂自动化控制的发展趋势现况和要求的剖析，融合污水处理厂自动化控制的发展趋势状况。

一体化泵站调试步骤
调试前应进行下列检查：
　　1、安装、设置是否正确，并应检查是否符合设计要求。
　　2、可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过滤面积。动作应准确可靠。
　　3、进、出水管路上的阀门应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。 供电电源容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备要求泵站调试按国际相关施工验收规范进行，分段进行调试。

　　泵调试时应符合下列要求
　　1、安装、设置是否正确，并应检查是否符合设计要求。
　　2、转子及各运动部件应运转正常，无异常声响和摩擦现象。
　　3、附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏。
　　4、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。 泵站采用快速闸门断流且其下游侧另设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间，满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制应可靠。（咨询电话：13770882056）

一体化智能泵站选型
　　一体化泵站产品概述
　　一体化泵站(以下简称泵站)是提升污水、雨水、饮用水、废水等提升排水的装备，由工厂集中设计、制造、组装后运至现场安装的交钥匙新型环保新一代泵站。
　　泵站系列产品具有工期短、安装方便、体积小、效率高、智能化网络化等现代产品特点,与传统泵站相比土建工程量少、投资可减少一半以上、产品质量可靠,是传统混凝土污水提升泵站的替代品。

一体化智能泵站选型
　　一体化泵站适用范围
　　生活小区或农村社区污水的收集与输送
　　城镇污水处理厂污水的收集与输送
　　城区低洼地区雨水的收集与输送
　　市政污水管网的建设与改造
　　老泵站的改造与扩建
　　湖泊的水体循坏
　　其他场合（咨询电话：13770882056 卢工）

一体化泵站的主要应用及维护方式
农村污水收集统一到市政污水处理厂，由于地势高不一样需要运送污水处理
厂采用污水泵站输磅。根据收集污水量选不同一体化泵站常被称为污水提升
泵站。一体化预制泵站工厂组装的，管道内部焊接，组装完成的单元或一系
列单元建造的。
随着城市化建设和城市污水农缩处理技术的不断提高，一体化污水提升泵站
的重要性不言而喻。为了有效改善城市水环境，低洼地区污水不能靠自身重
力流入市政管网区域,污水提升泵站逐步建成.
1、污水提升站的使用
出于经济原因，可以使用污水提升站，或者在没有其他实用方法的情况下，
使用污水提升站来克服不合适的水头。
例如：
（1）污水管道的建设成本随着深度的增加而迅速增加，如果建造一个提升站
，污水管可以更靠近地面，使用提升站可能更经济。
（2）将污水提升至山脊上方，并通过重力使水流至现有污水处理厂，可能更
经济。
（3）从低于污水管的地下室将污水提升于远离建筑物的位置。
（4）提升污水，通过重力将其输送至处理厂。
（5）作为备用站，洪水期间向河流中抽水，在河流的正常时期，污水迂回通
过这个站。

2、污水提升站的分类
污水提升站通常可分为显坑泵站和干坑泵站
（1）湿井泵站位于建筑物的最低位置，或需要提升污水通过泵根据液位高低
启动水泵，解决污水输送。
（2）干井泵站包括独立的湿井和干井，湿井用于收集污水，干井用于安装泵
，并通过进水管将其连接到湿井。

带你走进一体化泵站的内部世界

安装到使用一体化泵站要注意什么问题
执行挖掘和泵站安装工作的时候，注意事项一点要明确。特别要注意以下几个方面：
1、尽可能采用轨道运输或机械挖掘以避免人员的危险。
2、坑边预留距离，以便设备维修。
3、小心提岸坍塌，规划中有地址勘探报告，了解挖掘后会产生的后果。

一体化预制泵站现场安装注意事项：
1、应检查并清理好基坑，设备安装图，确定设备等施工工艺，校核有关尺寸以及公差，施工过程中应建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
2、现场设备、工器具以及施工材料应定点排放整齐、保持清洁、道路顺畅。
3、施工作业前应向作业人员进行技术交底，并形成文件。
4、需要现场条件的不仅仅是下面部分计划，挖掘计划也很重要。
5、泵站施工区用于地面雨水、井点降水等积水的排水系统，应根据泵站区地形、气象水文、地质条件、排水量大小进行现场布置，于排水系统相适宜。

一体化预制泵站卸车注意事项
进行市政排水、低洼路面巾桥段排水、农业灌溉、建筑供给用水等作业，翔远一体式预制泵
站研发出业。翔远泵业专业工程师就来为大家介绍一下如何安何安装一体化预制泵站和雨水
泵站、污水提升泵站在安装几个要点。5米以下的泵站可以简单吊装，也可以采用挖机吊装，
8米，10米甚至16米的泵站需要考虑多个因素，如何卸车？翔远泵业多年卸车经验总结卸车方
案。
1、关键考虑采用大于泵站重量的吊机和吊绳。
2、水平绑在泵站起吊勾上，另外一端需要在泵站灌浆穿上吊绳。
3、起吊绳子必在两端一样长，否则容易一头吊起一，另外一端没有吊起来受力出出故障。
4、起吊必须考虑下勾的位置在泵站在心位置。
5、可以先做实验，一般泵站底部比较重，起吊时候注意底部起吊容易左右受上升力的作用，
容易出现翻滚和左右晃动，吊臂下泵站四周不要站人。

6、吊起业时候，注意泵站放在平整的地面，必须在泵站底部垫软物体，防止尖锐的东西损坏
表面；
7、大泵站需要两台同吨位的吊车，分别在两个方向同时向由起吊，起吊离地面2米到3米距离
，底部吊车稳住筒体，顶部吊车缓慢收缩起吊绳，使泵筒体缓慢站立起来。
8、当筒体立起业时候底部吊车注意不要吊臂过短影响筒体立起来不受影响。
9、筒体完全站立起来，需要找平整地页岩降筒体缓慢放下。
10、放下后卸掉底部起吊的吊绳，二次起吊泵站到原先预制好的坑内。

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一体化预制泵站使用寿命是多久？
对于我们来说，购买一体化预制泵站除了在乎它的运行功效之外，另外便是在乎它的使用寿命。使用寿命直接关乎着一体化预制泵站的购买价值。一体化预制泵站使用寿命久吗？一体化预制泵站使用寿命是多久呢？一直困扰着我们。
使用寿命在经济学上叫自然寿命，是指物品从新的直接到完全不能使用为止的时间。市面上的一体化预制泵站厂家，都在宣称一体化预制泵站的使用寿命可以长达30年。但对于庞大的客户群体来说，有一部分是对此产生质疑的。
大家都知道传统的混凝土泵站的使用年限很短，一般大概只有三到五年的时间。如果说一体化预制泵站是可以替代传统泵站，没有一个可以说服大众的理由，是不可信的。
先说一下一体化预制使用寿命长的原因之一，它的筒体采用的新型纤维玻璃钢。玻璃钢大家都知道，学名叫做纤维增强塑料，具有轻质高强、耐腐蚀、电性能好、热性能良好、可设计性好、工艺性优良等优点。
筒体由新型纤维玻璃钢（GRP）制成、微电脑控制连续缠绕一次性成型，厚度均匀并达到设计要求，经久耐用、抗腐蚀，并且在出厂前还进行了防渗漏压力处理，可以做到抗腐蚀不渗漏不开裂，所以深埋地下30年根本不是问题。

南京翔远环境一体化泵站 咨询电话：13770882056 卢工

一体化预制泵站的施工要点
施工准备：
　　1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
　　1.2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
　　1.3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
　　1.4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。
　　1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。

　　2 泵坑开挖
　　2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
　　2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
　　2.3 泵坑底部应采取降水措施。
　　2.4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。
　　2.5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。