深孔刀具的出现给我们带来了很大的好处，那我们在加工的时候能够解决哪些问题呢？
深孔加工中孔径和深度比（L/d）越大，钻头越容易产生振动，除了机床本身的夹持力以外，钻头切刃在加工中受到的切削阻力也很关键。并且深孔加工因为深度的原因，和普通孔加工相比较起来切屑需要排出的路径更长，如果排屑不通常很容易造成缠屑、卡屑，发生排屑不通畅不仅对孔内壁面有损伤，钻头的刃带也会有所损伤从而降低钻头的寿命，影响到加工的成本。
深孔加工刀具具有16个刀片，可提供的直径从63mm至500mm不等。大功率可转位刀片适合对各种不同材料的大型零件进行粗加工和精整加工。
深孔刀具在深孔加工技术中必须解决好几个特殊问题，具体详情如下：切屑处理问题：在钻削过程中必须保证切屑不断从工件孔中心顺利排出。否则深孔加工很难实现，因此不同钻削方式断屑要求有严格不同。
实用新型属于金属材料的切削刀具领域，特别适合于脆性稀材料的小深孔套料加工。深孔套料刀由刀片.导向片导体和刀杆组成。四块刀片和导向块按圆周待分排列于导体上。四块刀片的几何形状高度前切削刃的宽度以及刀片前面所组成的平面之间的相对位置灯独具特点。
深孔刀具合理的冷却润滑：冷却润滑液在深孔加工中的作用如下：降低切削温度使刀具保持正常切削，使刀片始终保持冷却状态。迅速将切屑排出，冷却液还应有一定的流量和压力，使切屑顺利排出。
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