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今日分享 | 浅谈蛋白乳制品生产过程中的微生物问题及可靠控制手

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乳制品,人们日常生活中一类重要的食物。
乳制品通常使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料,加入适量的其他配料制成。
乳制品包括液体乳,奶粉,乳酪等,乳制品通常含有丰富的营养物质,利于人体健康和生长发育,但是乳制品也有利于各种有害微生物的繁殖生长,乳制品面临的一个重要问题就是菌落总数超标。对于免疫力低下的幼儿造成极大的危害,因此必须防控乳制品的微生物污染,杜绝菌落总数超标是一项非常重要的责任。

常见的微生物包括:细菌、酵母菌、霉菌等三大类。
细菌
乳品中常见的细菌重要有沙门氏菌、大肠杆菌、蜡状芽孢杆菌、李斯特菌、乳杆菌、链球菌等。
酵母菌
乳品种常见的酵母菌有汉氏酵母、脆壁酵母、假丝酵母、原酵母属等。
霉菌
乳品中主要霉菌有毛霉、根霉、曲霉等,大多霉菌属有害菌。
内源性微生物污染
如奶牛本身自带的微生物群造成的新鲜牛乳的污染,如沙门氏菌、布氏杆菌等进入乳汁,引起原料乳污染。
新鲜牛乳原料都有一定数量的微生物存在,必须要消毒杀灭原料牛乳中的微生物。目前使用的灭菌方法几乎都是热处理,主要杀灭产品中的微生物、灭活酶或者其他更多化学变化之目的。热处理的效果主要取决于温度、加热时间等热处理强度。热处理在保护产品品质的同时也会引起营养物质损失、色泽变深、引发蒸煮味等不利变化,还会破坏免疫球蛋白、乳铁蛋白、溶菌酶和过氧化氢酶等生物活性物质,影响牛乳的凝乳能力。
热加工对乳的物理变化、微生物以及生物学特性有重大影响,如蛋白质的变化、乳石的生成、酶的钝化、色泽的褐变等,都与热加工时间,温度有关。所以选择合适的热处理工艺主要应该考虑各方面的影响。
乳制品原料灭菌技术除了加热灭菌技术以外,也有其他一些新的技术如微波灭菌技术、电阻加热灭菌技术、辐射灭菌技术、过滤除菌法以及加热与其他手段相结合的灭菌技术等。
外源性微生物污染
乳制品在加工处理、运输储存等过程中消毒不完善造成微生物污染,除了原料乳加工环节微生物的污染是引起乳制品变质的主要原因,在乳制品加工的各个环节,如灭菌、过滤、发酵、包装等环节,都可能因为不按照操作规范生产加工而造成微生物污染,所以在乳制品的加工中对所有接触到的容器、设备、管道、工具、包装材料都要进行彻底的灭菌,防治微生物的污染,保证产品质量。乳制品生产加工一般包括:不同的杀菌方式杀菌效率不同,针对不同要求的产品,应采取对应的杀菌或灭菌方式。

乳制品加工可使用诺福牌食品级过氧化氢消毒杀菌剂,食品级过氧化氢可以在乳制品生产过程中,从多个方面进行杀菌工作。包括人员卫生控制、加工设备、工作环境卫生控制、管道CIP清洗等。
诺福牌消毒剂基于食品级H2O2和活性胶质银离子,有着普通消毒剂无与伦比的优势:
诺福具有军事医学科学院消毒中心急性和亚急性检测报告,这是同类消毒剂中唯一拥有该证明的,其使用中的毒性小于食盐,对于乳制品生产加工来说是非常更重要的。
诺福是真正的无残留、无色无味的灭菌产品,不会污染加工乳制品,影响其味道,颜色品质等,绿色无污染。
诺福可杀灭大肠杆菌,志贺菌、金黄色葡萄球菌、沙门菌等上百种细菌微生物,可高效解决乳制品的微生物,菌落总数超标问题。
诺福其有别于普通的H2O2,仅用很少量的诺福消毒剂就能解决大量普通H2O2才能解决的问题,活性胶质银离子作为稳定剂大大提高了H2O2的稳定性,从而降低用量,也减少腐蚀性等风险。

诺福来自比利时皇家ic集团,作为食品灭菌行业的领导者,诺福可以针对所在行业的打造具体方案,有效控制微生物,目前已经进入中国十年时间服务数千家企业,具有非常丰富的微生物控制经验。

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