任何事物都是在变化和选择中生存和发展的。没有变化或选择错误就意味着消亡。任何变化和选择必须有思想、方法和途径。质量管理也同样。钢铁企业的质量管理也不例外。
我国钢铁企业在60年代的质量管理主要依赖于质量检验(注重结果)和质量控制(注重过程)，80年代从日本引进全面质量管理，主要关注质量改进(注重系统)。90年代贯彻实施IS09000标准，进一步规范了质量管理活动、过程和体系，而近年来从西方国家引进的六西格玛，则强调过程和系统的结果取向。
TQM虽然也关注活动项目的结果。但是，主要还是强调对员工的培训、QC小组活动以及相应的质量改进。六西格玛不仅重视结果，而特别关注财务的和战略的结果。六西格玛总是与企业的战略相结合的。近十年来，计算机技术和统计软件的巨大变化，对将TOM演变为六西格玛也起到了重要的推动作用。
有人批评六西格玛是”新瓶装老酒”。这是因为六西格玛接受了朱兰的三部曲的概念。将质量控制溶入到六西格玛DMAIC业绩改进模式中，六西格玛DPSS中的策划类似于朱兰的质量计划的概念。六西格玛的项目管理则与朱兰的项目管理思想相似。六西格玛实际是朱兰质量管理思想和实践的发展。
系统创新的概念
”创新理论”是熊彼特(Joseph A Schumpeter)在1 9 1 2年出版的《经济发展理论》一书中首次提出来的。创新是指建立新的生产函数或供应函数，是在生产体系中生产要素和生产条件的新组合。创新对成功的企业家会产生明显的利益。当然，创新也会摧毁原有的产品、过程和业务。例如打字机作为计算机技术创新的牺牲品而被消亡。质量管理过程生产制造过程一体化，质量管理部门整合成系统创新部门。
系统创新包括过程创新和产品创新。产品创新是开发具有吸引顾客和使顾客增值特性的产品；而过程创新的目的在于降低现有生产过程的成本，或提高整个供应链的效率。而为了使创新过程系统化并降低过分依赖于领导的个人能力或才干，采用适用的工具和方法是必要的。它们可以用于系统地分析顾客的需求和期望，分析和研究遇到的问题，开发解决问题的方法，以保证持续改进。
系统创新是对预期结果的系统策划和组织活动。换句话说，系统创新包括对过程实行精细的管理程序，类似于DMAIC或六西格玛的定义、测量、分析、设计和验证战略以及采用适当的工具(统计的或其他)和路线图。六西格玛的范围和术语进行微调后，便可以用于系统创新过程。
建立质量管理体系的目的在于使顾客满意。TQM致力于减少缺陷，例如武钢质量效益型的主要经验是从废品减半开始的，日本新日铁大分制铁所在80年代就提出”废品为零”目标。IS09000把质量概念扩大到符合要求和顾客满意。但是，企业的宗旨应当是提高竞争力、包括提高顾客满意程度和降低生产成本。”系统创新”概念比TQM和IS09000具有更广义的经济意义。宝钢是我国钢铁行业中最早建立系统创新部门的部门。
创新将决定成败
朱兰在他的质量管理手册第1版时，就清楚地阐明质量经济学的重要性。在80年代质量管理的一个重要发展是从学究式的TQM向讲究质量成本和节约实效的六西格玛转移。世界各国最高质量奖都有经营业绩的底线要求。宝钢、武钢、济钢、华凌和太钢获得全国质量管理奖的重要条件之一是具有卓越绩效。优秀管理模式鼓励采用经济的方法去观察质量管理；但不是关注狭窄的和短期的效益，而是对企业的长期经济起作用。同时也不应只局限于狭窄的操作层面上，分析缺陷的多少，而是放眼于广阔的经营层面上，关注长远的经济利益。包括战略、使命、愿景、方针、目标和企业文化等。
我国钢铁企业在60年代的质量管理主要依赖于质量检验(注重结果)和质量控制(注重过程)，80年代从日本引进全面质量管理，主要关注质量改进(注重系统)。90年代贯彻实施IS09000标准，进一步规范了质量管理活动、过程和体系，而近年来从西方国家引进的六西格玛，则强调过程和系统的结果取向。
TQM虽然也关注活动项目的结果。但是，主要还是强调对员工的培训、QC小组活动以及相应的质量改进。六西格玛不仅重视结果，而特别关注财务的和战略的结果。六西格玛总是与企业的战略相结合的。近十年来，计算机技术和统计软件的巨大变化，对将TOM演变为六西格玛也起到了重要的推动作用。
有人批评六西格玛是”新瓶装老酒”。这是因为六西格玛接受了朱兰的三部曲的概念。将质量控制溶入到六西格玛DMAIC业绩改进模式中，六西格玛DPSS中的策划类似于朱兰的质量计划的概念。六西格玛的项目管理则与朱兰的项目管理思想相似。六西格玛实际是朱兰质量管理思想和实践的发展。
系统创新的概念
”创新理论”是熊彼特(Joseph A Schumpeter)在1 9 1 2年出版的《经济发展理论》一书中首次提出来的。创新是指建立新的生产函数或供应函数，是在生产体系中生产要素和生产条件的新组合。创新对成功的企业家会产生明显的利益。当然，创新也会摧毁原有的产品、过程和业务。例如打字机作为计算机技术创新的牺牲品而被消亡。质量管理过程生产制造过程一体化，质量管理部门整合成系统创新部门。
系统创新包括过程创新和产品创新。产品创新是开发具有吸引顾客和使顾客增值特性的产品；而过程创新的目的在于降低现有生产过程的成本，或提高整个供应链的效率。而为了使创新过程系统化并降低过分依赖于领导的个人能力或才干，采用适用的工具和方法是必要的。它们可以用于系统地分析顾客的需求和期望，分析和研究遇到的问题，开发解决问题的方法，以保证持续改进。
系统创新是对预期结果的系统策划和组织活动。换句话说，系统创新包括对过程实行精细的管理程序，类似于DMAIC或六西格玛的定义、测量、分析、设计和验证战略以及采用适当的工具(统计的或其他)和路线图。六西格玛的范围和术语进行微调后，便可以用于系统创新过程。
建立质量管理体系的目的在于使顾客满意。TQM致力于减少缺陷，例如武钢质量效益型的主要经验是从废品减半开始的，日本新日铁大分制铁所在80年代就提出”废品为零”目标。IS09000把质量概念扩大到符合要求和顾客满意。但是，企业的宗旨应当是提高竞争力、包括提高顾客满意程度和降低生产成本。”系统创新”概念比TQM和IS09000具有更广义的经济意义。宝钢是我国钢铁行业中最早建立系统创新部门的部门。
创新将决定成败
朱兰在他的质量管理手册第1版时，就清楚地阐明质量经济学的重要性。在80年代质量管理的一个重要发展是从学究式的TQM向讲究质量成本和节约实效的六西格玛转移。世界各国最高质量奖都有经营业绩的底线要求。宝钢、武钢、济钢、华凌和太钢获得全国质量管理奖的重要条件之一是具有卓越绩效。优秀管理模式鼓励采用经济的方法去观察质量管理；但不是关注狭窄的和短期的效益，而是对企业的长期经济起作用。同时也不应只局限于狭窄的操作层面上，分析缺陷的多少，而是放眼于广阔的经营层面上，关注长远的经济利益。包括战略、使命、愿景、方针、目标和企业文化等。
