缠绕膜又称拉伸膜、热缩膜，是我国最早生产的以PVC为基材，DOA为增塑剂，具有自粘性的PVC缠绕膜。由于环境问题。成本高(比PE大，单位包装面积少)和拉伸性差，1994-1995年我国生产PE拉伸膜时逐渐被淘汰。起初，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物被用作聚乙烯拉伸薄膜的自粘材料，但它既昂贵又美味。后来以PIB和VLDPE为自粘材料。LLDPE为主要基材。包括C4、C6、C8和茂金属PE(MPE)。
　　早期LLDPE拉伸膜多为吹膜，从单层发展到两三层;LLDPE拉伸膜主要采用流延法生产，其工艺因为流延线的生产具有厚度均匀。透明度高的优点，可以适用于高速预拉伸。由于单层流延无法做到单面粘合。应用领域有限，单层和双层流延在选材上不如三层流延广泛。配方成本也高，所以采用三层共挤结构较为理想。高质量的拉伸膜应具有高透明度、高纵向伸长率。高屈服点、高横向撕裂强度和良好的穿刺性能等特点。
　　生产工艺条件
　　进口线性聚乙烯LLDPE树脂和增粘剂专用添加剂用于生产手动、电阻机用、预拉伸机用、防紫外线、抗静电、防锈等多功能卷绕膜。它具有以下优点:
　　1。采用双层共挤设备。压缩卷绕膜可以充分发挥所有聚合物的特性，其透明度、拉伸强度和穿孔强度在熔点达到最佳状态。
　　2.它具有良好的拉伸性能。良好的透明度和均匀的厚度。
　　3.它具有纵向延伸性。良好的回弹性、良好的横向抗撕裂性和优异的自粘重叠性。
　　4.是一种环保可回收材料。无味无毒，可直接包装食用。
　　5.可以制造单面粘合产品，可以减少缠绕和拉伸过程中产生的噪音。减少运输和储存过程中的灰尘和沙粒。
　　粘性控件
　　好的粘性使商品外面的包装膜层粘在一起。使商品牢固，获得粘度的方法主要有两种:一种是向聚合物中加入PIB或其母料;另一个是混合VLDPE。PIB是一种半透明的粘稠液体，需要特殊设备或改装才能直接加入。一般采用PIB母粒。PIB迁出有一个流程，一般需要三天。此外，还受温度影响，温度高时粘度强;空气温度低时不是很粘，拉伸后粘度大大降低。因此，成品膜应在一定的温度范围内储存(建议储存温度为15℃ ~ 25℃)。混合VLDPE粘度稍差，但对设备无特殊要求。粘度相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响。当空气温度高于30℃时，粘度低于15℃时稍差。所需的粘度可以通过调节LLDPE的量来实现。这种方法常用于三层共挤出。
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