激光切管机的工作原理与激光切板机类似，都是采用高密集光束对材料进行局部热加工，达到切割打孔等目的。一台专业激光切管机，可以替代机械钻孔、铣削、锯切、冲压或清理毛口等多道加工工序，一台设备可完成金属管材下料、打孔、斜切等工艺，目前广泛应用于钣金加工、厨具、灯具、汽车、五金、健身器材等行业。
激光切管机能在多个行业领域大发异彩的原因在于其切割精度高，重复定位精度可达±0.03mm；切割效率高，在保证精度的前提下，可大批量生产，效率远高于传统加工设备；切割效果好，切口平整光滑，切缝细小，断面无毛刺，材料损失少；切割模式为非接触式加工，没有传统的锯片耗材损耗，耗材成本低；可扩展性高，采用专业数控系统，可兼容大部分套料编程软件。
三卡盘激光切管机有前后两个气动卡盘，中间电动卡盘，三卡盘可同时夹紧并进行切割，切割精度高。具有操作简单、便捷，维护成本低等优势。卡盘具有自我调节中心功能，切割过程时也能保持管材的水平状态，可实现快速定心装夹；系统具有自动寻边功能，减少切割头碰撞的发生。
三卡结构配合中间卡盘的双夹持功能，能够辅助矫正小管材的自身形变，提高切割精度，分段式送料切割，提高切割精度，高速全自动切割，满足圆管，方管，矩形管等异型管材的切割，能够实现零尾料切割，提高材料利用率。
GFPB零尾料激光切管机

1、气动反抓三卡盘，高精度，最后一件产品反抓切割，定制管长，实现真正的零尾料；
2、标准6米上料，可定制加长；下料长度不受限，标准2米可定制；
3、全自动追风上料系统，同步备料上料，不中断切割，生产效率提高50%；
4、配置功能强大，加工圆管直径Φ15~Φ320，范围内可选；
5、系统简单易操作，加工状态实时反馈，工人上手容易。