使用激光切割机之前必须做好以下准备工作
一、检查激光机的所有连接（包括电源、PC和排气系统）是否正确并正确插入
1、使用前请检查电源电压是否与机器的额定电压相匹配，以免造成不必要的损坏；
2、检查排气管是否有出风口，以免阻碍空气对流；
3、检查机台上是否有其他异物；
4、确保工作区和光学元件清洁，必要时进行清洁；
5、检查激光机的状况。确保所有机构可以自由流动。
二、激光切割机硬件操作过程的光路调整
硬件部分的操作主要集中在对焦部分。这部分操作是非常重要的。虽然制造商在机器出厂前已经调整了焦距，但是激光切割机长时间工作时，光路难免会出现错位，从而影响切割效果。只有激光管、反光镜框（A、B、C）、聚焦透镜和相应的调节装置的完美配合，才能达到最好的效果，加工出最好的产品。这是激光切割机使用的核心部分。因此，非常有必要检查光路并定期进行调整。
三、激光切割机的软件操作流程
在激光切割机的软件部分，因为被切割的材料不同，尺寸也不同，所以需要设置不同的参数。这部分参数设置一般需要专业人员来设置，可能需要花点时间去摸索。因此，参数部分的设置应在厂家进行培训时进行记录。
四、激光切割机的使用步骤如下
在切割材料之前，启动激光切割机的步骤如下：
1、严格按规定，遵循启停原则，打开机器，不得强行关闭或打开；
2、打开空气开关、急停开关、钥匙开关（看水箱温度是否有报警显示）；
3、打开电脑，电脑完全启动后打开启动键；
4、依次开启电机，使能、跟随、激光、红灯按钮；
5、启动机器，导入CAD图纸；
6、调整初始处理速度、跟踪延迟等参数；
7、调整激光切割机的焦点和中心。
五、开始切割时，激光切割机操作如下
1、固定切割材料，将被切割材料固定在激光切割机的工作台上；
2、根据金属板的材质和厚度，相应调整设备参数；
3、选择合适的镜片和喷嘴，开始检查前检查其完整性和清洁度；
4、调整焦距，将切割头调整到合适的对焦位置；
5、检查调整喷嘴中心；
6、切割头传感器校准；
7、选择合适的切割气体，检查其喷涂状态是否良好；
8、尝试切割材料。材料切割后，检查切割端面是否光滑，检查切割精度。如有错误，相应调整设备参数，直至打样符合要求；
9、进行工件图纸编程及相应排版，导入设备切割系统；
10、调整切割头位置，开始切割；
11、操作过程中，必须有工作人员在场，仔细观察切割情况。如果有紧急情况需要快速响应，按下急停按钮；
12、检查样品切割质量和精度。