锂电池制造设备替代传统焊接技术，欢迎咨询郑经理：15550433025 微电同号
锂电池制造设备一般为前端设备、中端设备、后端设备三种，其设备精度和自动化水平将会直接影响产品的生产效率和一致性。而激光焊接机加工技术作为一种替代传统焊接技术已广泛应用于锂电制造设备之中。
软包模组系统化解决方案,用于软包电池模组自动化生产整线，它集成了电芯处理段、模组组装及焊接段、PACK组装段等主要三大阶段，YAG脉冲式激光点焊机可以实现软包模组电池电芯处理，小单元模块焊接，模块堆叠再到模组组装焊接和产品搬运及物流等一整套工序。
锂电池模组焊接线方案特点：
1、整个生产系统配置机器人、激光器、智能检测仪器和自动化设备，从而基本实现无人化的全自动生产，并能满足多种软包结构形式模组批量化生产；
2、全自动智能生产系统在各关键位置配置各种智能检测设备（如：CCD检测系统、视觉系统）进行智能分析，NG判别，以保证其产品的各项性能及指标；
3、焊接后有除尘位，防止焊渣预留在模组上影响产品质量；
4、下料实现成品的智能分拣；
5、采用先进的吸尘清洁系统，保证机器内部干净整洁，大幅度提升机器使用寿命.
锂离子电池或电池组的制作工序非常多，而其中有多道工序，如防爆阀密封焊接、软连接焊接、电池壳体密封焊接、模组及PACK焊接等都以激光焊接为理想的工艺。动力电池用于焊接的材质主要有纯铜、铝及铝合金、不锈钢等，激光焊接机的适用材料广泛，都能进行焊接加工。欢迎咨询郑经理：15550433025 微电同号
锂电池制造设备一般为前端设备、中端设备、后端设备三种，其设备精度和自动化水平将会直接影响产品的生产效率和一致性。而激光焊接机加工技术作为一种替代传统焊接技术已广泛应用于锂电制造设备之中。
软包模组系统化解决方案,用于软包电池模组自动化生产整线，它集成了电芯处理段、模组组装及焊接段、PACK组装段等主要三大阶段，YAG脉冲式激光点焊机可以实现软包模组电池电芯处理，小单元模块焊接，模块堆叠再到模组组装焊接和产品搬运及物流等一整套工序。
锂电池模组焊接线方案特点：
1、整个生产系统配置机器人、激光器、智能检测仪器和自动化设备，从而基本实现无人化的全自动生产，并能满足多种软包结构形式模组批量化生产；
2、全自动智能生产系统在各关键位置配置各种智能检测设备（如：CCD检测系统、视觉系统）进行智能分析，NG判别，以保证其产品的各项性能及指标；
3、焊接后有除尘位，防止焊渣预留在模组上影响产品质量；
4、下料实现成品的智能分拣；
5、采用先进的吸尘清洁系统，保证机器内部干净整洁，大幅度提升机器使用寿命.
锂离子电池或电池组的制作工序非常多，而其中有多道工序，如防爆阀密封焊接、软连接焊接、电池壳体密封焊接、模组及PACK焊接等都以激光焊接为理想的工艺。动力电池用于焊接的材质主要有纯铜、铝及铝合金、不锈钢等，激光焊接机的适用材料广泛，都能进行焊接加工。欢迎咨询郑经理：15550433025 微电同号
