这家公司是目前加气混凝土设备科技的“天花板”。接下来让我告诉你怎么个:天花板。
1、原材料方面,同样是生产出符合国家标准的合格产品,旧工艺要求原材料的含硅量不低于80%,含硅量越高的原材料价格越贵,所以旧工艺的原材料成本总是居高不下。而新工艺对原材料的含硅量则要求很低,甚至可以不含硅,新工艺在原材料上的选择面比旧工艺更广。另外,新工艺的工业废渣总掺量高达80%以上,比旧工艺的废渣总掺量提升了20%。所以,新工艺的材料成本远低于旧工艺。
2、传统工艺用水量高,水料比大也是旧工艺在配合比技术上一个很大的不足,旧工艺的水料比一般为0.5-0.75,大水料比导致了产品强度偏低。
我们技术团队花了四、五年时间,做了大量试验,终于掌握了0.18-0.3的超低水料比技术,这使我们的产品强度更容易得到保障,低水料比的实现是加气混凝土配合比技术上的重大突破。
3、我们使用自主研发的混凝土反应器来进行蒸养。巧妙地回收利用了产品自身的发热量,后期适当辅助电热,整个生产过程零排放、零污染,解决了让企业头痛的环保难题。怎么样?看完后想要了解更多了吧!400-178-6766
1、原材料方面,同样是生产出符合国家标准的合格产品,旧工艺要求原材料的含硅量不低于80%,含硅量越高的原材料价格越贵,所以旧工艺的原材料成本总是居高不下。而新工艺对原材料的含硅量则要求很低,甚至可以不含硅,新工艺在原材料上的选择面比旧工艺更广。另外,新工艺的工业废渣总掺量高达80%以上,比旧工艺的废渣总掺量提升了20%。所以,新工艺的材料成本远低于旧工艺。
2、传统工艺用水量高,水料比大也是旧工艺在配合比技术上一个很大的不足,旧工艺的水料比一般为0.5-0.75,大水料比导致了产品强度偏低。
我们技术团队花了四、五年时间,做了大量试验,终于掌握了0.18-0.3的超低水料比技术,这使我们的产品强度更容易得到保障,低水料比的实现是加气混凝土配合比技术上的重大突破。
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