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液阻柜常见问题-襄阳源创电气13507271573

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一、水阻柜电气回路故障
电路设计中有一个允许启动回路,只有当内、外电路所有条件如电液液位、温度正常;电极位置正确、行程开关状态正常;主电机短接接触器断电开路以及其它电路中要求满足的条件全部满足启动要求时,该回路才输出允许启动信号。
此部分电气接点较多,任一接点故障都会影响到正常工作,因而出现故障时查找比较困难。
在日常运行中需要经常检查变阻器的液位、温度是否正常,检查各接线连接是否完好,接触是否紧密;各类接触器、继电器接点弹簧压力是否正常,各行程开关位置是否准确等等;出现此类故障时必须仔细检查各元器件是否正常,处理故障时间较长。
曾出现过电机启动后高压开关柜速断保护动作,检查电机及高压柜正常。
问题出现在水电阻上通过对水阻相间阻值的检测,UW、UV的阻值在23KΩ左右而WV阻值是0.05Ω,判断W的电极可能脱落,于是对水阻进行吊装,打开发现W相电极没有问题,后对W相的真空断路器进行检查,发现中间的真空断路器的机构损坏,不能弹起,对真空断路器进行更换后,开机正常。
主回路电气故障不常见,但一旦发生后果严重,如曾出现过启动结束后转子短接接触器未及时闭合,造成变阻器长期通电,发生电机转速下降,电解液温度升高而沸腾,碳酸钠溶液化作泡沫溢出箱外等事故。加强电气维护人员的巡检质量及频率杜绝出现此类事故。


IP属地:湖北1楼2022-05-30 09:22回复
    来源:http://www.shuizugui.net/news/hyzs/3919.html
    (2)箱体内液位若超过正常液位过多,启动时随着动电极板的上下运动有部分溶液会被带出箱外,不但对周围环境造成污染,外溢的电解液还会对箱体的金属外壳造成腐蚀和损坏。


    IP属地:湖北3楼2022-05-30 09:34
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      三、导电极板和传动机构故障
      (1)传动机构故障:YRQ水阻柜最常见的传动方式是电机通过减速机带动链条拖动传动架在导轨内上下运动。其常见故障为链条卡死或断裂。因而在日常维修保养中要经常注意传动机械的润滑,链条检查、调整皮带的松紧程度。传动机构的运行速度对电机启动性能也有一定影响,运行速度过快,电机启动时间短,运动过程中的冲击力相应增大,行程开关受冲撞造成开关过度磨损,且容易产生行程过冲。因而导电极板传动架的上下升降线速度不宜超过20mm/s,启动过程时间一般在25~55s之间。
      (2)导电极板故障:导电极板以电解铜和合金材料为主,粉末冶金或铸造材质的导电板厚度较大,通常在12mm以上,耐机械冲击和耐腐蚀性能较强,但导电性较差;电解铜导电极板通常厚度为4~5mm,机械强度较差,在长期运行中容易引起变形。严重时曾发现过厚度2~3mm的电极在使用中出现极板卷曲事故。同时电解铜导电极板易受电解液腐蚀,在表面出现一层深绿色氧化物,时间长久后也会对启动带来不良影响。应该定期对电解铜材质进行清洗,防止启动电流过大时烧毁电极。
      总之加强日常维护,提高维护人员专业水平增强巡检质量,避免出现水电阻故障,给公司的生产运行提供保障。


      IP属地:湖北4楼2022-05-30 09:34
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        为确保进相器长期安全、可靠地运行,请操作人员特别注意以下事项: 1. 主电机起动前必须合上进相器内的空气开关,使进相器通电,否则,主机无法起动(按起动按钮无效)。 2. 严禁在主机运行期间切断进相器电源—断开进相器内的空气开关或切断进相器所接的380V电源。否则,会使主机停车。 3. 当设备大修后或进相器停用一段时间又重新启用时,第一次进相前应观察柜内控制单元指示灯是否正常(电动机起动并正常运转后)。若正常,才可投入进相。 4. 进相后,当电机定子电流出现大幅摆动时,应立即退相,查出原因并检修后才可投入使用。 5.严禁频繁进相、退相,每次重复操作间隔不得少于2分钟。 6.严禁随意拔插控制板。 7.进相器检修不得在进相状态进行,发现问题应立即退相。 8.必须严格遵守“先起动,后进相”的开机顺序,及“先退相,后停机”的停机顺序,不得反序操作。 基本维护 1.要经常检查进相冷却风机是否停转,若停转则及时退相,检修或更换风机,以免烧坏可控硅。 2.要定期检修进相器内的两个大接触器的触头,以延长接触器的使用寿命,保障进相器及电动机安全运行。 3.要定期吹扫、清理进相器内的灰尘,以免过多的积灰影响进相器内变压器的正常散热和控制单元的正常工作,尤其在进相器停用一段时间又重新起用时,必须清理。 检修指南 注意: 1.进相的检修,必须由技术人员进行,严禁操作工随意处置。 2.进相器故障的查找顺序为:先查弱电、后查强电。即先检查控制单元(控制板)是否正常,控制单元正常后,再查强电控制回路的故障。 3.因检修控制板而要插、拔控制板时,应关断进相器内的单相空气开关(不影响主电机工作)。严禁带电操作。而且,插入时不得用力过大、过猛,以免插坏插针. 源于科技,创新不止。


        IP属地:湖北7楼2022-07-12 16:55
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