华仕达无缝热熔套在乌干达输油管道工程中胜出
近日，在中石油管道局组织举办的一场关于为乌干达输油管道选择连接补口管件试验现场，由青岛华仕达机器股份有限公司选送的无缝热熔套，由于外观漂亮，操作简便，并在经过焊接后实现了在0.02兆帕压力下30分钟闭气测试不卸压，实现了完美胜出，得到了专家组的一致肯定。
传统的管道连接管件，有电热熔套和热收缩套两种。电热熔套虽然有很好的韧性和抗拉强度，但缺乏收缩性，没有收缩率。其施工方法，是采取搭接电热熔工艺进行焊接，因为施工现场需要有电源，对于经济落后、电力不足或远离电源的野外作业来说，施工制约因素比较多，必须有供电工程车琮保障。而且焊接时对电流电压和时间都有严格的要求，因此对操作员工的素质要求比较高，如果焊接中稍有不慎，就会导致连接失败，闭气试验就很难通过。而热收缩套，经过辐射和二次拉伸，虽然具有了较高的收缩率，能紧紧地贴在连接管道外侧，形成一个整体，但又缺乏抗拉强度和坚韧性，容易出现断裂的现象。
华仕达的无缝热熔套，则兼具了电热熔套和热收缩套两者的性能和优势，是一种收缩型的新型热力管网连接管件。施工现场有一个液化气罐即可解决，因为只需采用火焰枪对无缝热熔套进行烘烤，熔化焊接，因此施工工艺简单，对焊接工人没有苛刻的技术要求，易于野外操作，只要稍加培训即可胜任。因此革新了传统管道接口焊接模式，最为关键的是管道连接的稳定性、安全性就得到了极大的提高，耐压闭气试验都是一次性地通过，因此一经推出就受到了客户的好评。
这次在乌干达的管径为770mm，长达1500公里的输油管道工程，由国际知名企业法国道达尔公司负责施工，设计标准高，对管件的挑选十分严苛。但华仕达新型无缝热熔套，凭借其卓越的性能和过硬的质量，顺理成章地受到了在中国负责招标的中石化管道局的青睐。