金属喉箍的耐腐蚀性一直都是业内人士想要解决的问题,尤其是在磷化实验方面,市场上很多产品都不能通过磷化实验的检测,其实出现这种状况的原因有很多,主要还是技术的不完善和专业生产人士的稀缺。喉箍表面的磷化有很大一部分是由于原材料溶液的组成与配比不合理,多数厂家都是采用的自己调制的钙盐磷化液加入溶液中。
而这些调制液多不是按照配比严格执行的,一般都是熟练的工人按照自己的经验调制出来的,而且在生产的时候也有许多细节方面没有注意到,导致产品磷化实验不合格;另外酸比的不正确也是导致产品磷化的重要原因之一,总酸度过高会使膜层过薄,总酸度过低会使膜层疏松粗糙,一般控制在85~140点为最合适。
在磷化过程中不能让其充分磷化,接触部位难以形成完整的磷化膜,故耐中性盐雾性能差;若采用挂装或让工件间不接触,使其能充分反应,便对提高耐中性盐雾性能有事半功倍的作用,磷化液温度升高,可提高磷化的结合力、硬度、耐蚀性。紧固件的磷化是检验其耐腐蚀性的重要标准之一,只有磷化实验通过才能保证产品的质量。
https://www.tjbchg.com/news/1046.html
而这些调制液多不是按照配比严格执行的,一般都是熟练的工人按照自己的经验调制出来的,而且在生产的时候也有许多细节方面没有注意到,导致产品磷化实验不合格;另外酸比的不正确也是导致产品磷化的重要原因之一,总酸度过高会使膜层过薄,总酸度过低会使膜层疏松粗糙,一般控制在85~140点为最合适。
在磷化过程中不能让其充分磷化,接触部位难以形成完整的磷化膜,故耐中性盐雾性能差;若采用挂装或让工件间不接触,使其能充分反应,便对提高耐中性盐雾性能有事半功倍的作用,磷化液温度升高,可提高磷化的结合力、硬度、耐蚀性。紧固件的磷化是检验其耐腐蚀性的重要标准之一,只有磷化实验通过才能保证产品的质量。
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