轧钢生产是将钢锭或钢坯制成钢材的生产环节，它生产效率高、品种多、生产过程连续性强、易于实现机械化自动化等优点，因此轧钢机械很重要，它是完成由原料到成品整个轧钢工艺过程中使用的机械设备, 一般包括轧钢机及一系列辅助设备组成的若千个机组。下文山西永鑫生重工为大家介绍轧钢机轧辊辊轴的使用及维护。
辊轴使用前注意事项
在安装前不要打开包装。保持环境清洁，防止辊轴受到污染。装卸时小心轻放，避免剧烈碰撞、震动。辊轴不能层积堆放，要水平放置。最好保存在室温20'C左右、相对湿度60%以下的无腐蚀性物质的场所，不要直接置于地面。长期保存超过防锈期(12 个月)，需要进行重新清洗、涂防锈油和包装。使用油气润滑时，将防锈油完全除去，特别是保持架、外圈隔圈的有孔、内圈挡边都应细心清洗。润滑脂与防锈油混合可能会出现变色的情况，但不会影响辊轴的性能。
辊轴使用后注意事项
辊轴长时间使用，滚道面、转动面会发生疲劳现象，不可避免达到使用寿命。为延迟疲劳，或防止运转中的事故，就应适当检查，保养。由于运转中的辊轴出现异常时，声音、温度和震动也会变得异常，正常时应认真确认这些状态，运转中再三进行检查。这决定了- -定时期内，必须确认检查制度化。

日常检查
辊轴座下线以后，应重新加入润滑脂。此时，应确认新给的润滑脂可从出口出来为止。这样可以防止生锈。用油气润滑时，辊轴内部的润滑油会从排水孔排出，然后新的润滑油要注入到最下部的滚子中央位置程度左右，作为初始润滑油。
检查添加润滑脂时排出的使用润滑脂，油气润滑与润滑脂同样，如果发现有里面有铁粉等异物时，必须分解检查。同时确认润滑脂(或润滑油)中由于水浸入的乳化状态，水多时对密封圈进行分解检查，确保密封圈的唇部、补充环以及推力环的密封圈滑动面没有异物及擦伤，异常情况下更换密封圈或进行修整。
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定期检查
无论是否有异常发生，辊轴都应该定期从辊轴座中取出进行分解检查，对辊轴零部件进行清洗、检查、修整和调换负荷位置。此检查周期根据轧机的运行状况的不同而不同，从使用时间起在线运行约--年间至少每三个月应该进行一次。