机器是霸器的中走丝，钼丝是虹鹭，切割液最早用的是买机器时送的狄克206。从一开始，加工精度一直没问题，比方说6mm的顶杆孔，我在编程时6mm加1丝半，用6mm顶杆（顶杆是SKD的，直径负一丝半）就是配合非常好的滑配。
11月中旬，送的狄克的油用完了，用了老爸徒弟在用的知润，然后发现一个现象，就是我割出来的顶杆孔会偏大，即使不加偏移量（就是常用的一丝半不加了），割出来依然偏大。有一次，甚至减小了10丝，才刚刚好配合。然后平时割滑块之类的，尺寸偶尔上会差个4丝。我用几把卡尺量了，都是差个4丝。甚至一度怀疑是卡尺有问题。但是有时候尺寸又是对的。
和代理商联系，他们认为是用的切割液的关系。因为机器没变，钼丝没变，只有切割液变了，那么原因可能就是切割液。然后代理商推荐使用三合光或者欧思顿的油（狄克206确实太贵了）。
我现在感觉顶杆孔的大小特别难把握，现在都是按图纸切割，割一个试一下，看看和顶杆的配合度，如果不合适再调整偏移量。而我之前就是直接在编程的时候把偏移量加上，机器上一割就是准的，和顶杆配合特别好。
然后我的问题就是，切割液的不同，会影响切割尺寸吗？大家的经验怎么看？