BYTDL-8000B多样智能定硫仪的性能特点
1、试验开始后的全部过程均由计算机控制，无需人工参与，且高温炉完全封闭在机箱内，操作人员不必担心高温所带来的危害，既安全又可靠。全中文提示，界面友好，简单易学。
2、精确控制：采用高精度动力传动原理，不卡样。
3、软硬性多重保护功能；
4、自动化程度高：自动控制搅拌开停及速度；自动控制气路部分开停；自动判断实验结束终点，操作人员只要把准备好的多个样品放入装置，系统就会按照流水线工作方式 逐个自动完成全部样品测试，整个实验过程不再需要人员干预和关注。
5、采用长寿命气泵，工作性能稳定。
6、自适应硅碳管阻值，寿命更长久。
7、采用双独立霍尔元件定位方案，实现了多段送样连续可调，兼容高硫和快硫的试样测定。
8、卧式高温炉体设计，有效保障恒温区的稳定形成。
BYTDL-8000B多样智能定硫仪的性能指标
1、测硫范围：0.01%—60%，分辨率：0.01
2、单次放样：24个
3、分析时间：自动判断实验结束终点（约5分钟/个）。
4、升温时间：环境温度开始15～25分钟。
5、温度控制：700℃—1190℃，目标温度可自由设定；
6、控温精度：±2.5℃。
7、供电电源：220V±20V,50Hz 裂解炉瞬时功率≤3.5 Kw
8、试样质量：支持10mg～999.9mg范围质量输入。
9、产品尺寸：900mm×500mm×420mm
10、产品重量： 约45 KG
定硫仪/测硫仪的实验操作步骤：
1、打开主机电源，让机器自动升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。
2、待炉温升至900℃以后，即可进行以下工作：
A、将配置好的电解液倒入电解池内，塞紧0号胶塞。
B、拧紧净化器与电解池之间的橡胶管，观察净化器中流量计浮子能否降到零刻度左右，若不能，说明漏气，应加以排除，若能则继续进行下一步。
C、打开净化器中流量计的气阀开关，并调节气流量为1000ml/min（实验中宁高勿低）。
D、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大，原则上速度快有利于分析结果准确。
说明：所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况，实验中如出现失步现象，将随之发生过电解现象－电解液迅速变红，同时伴有含硫量屏幕快速计数。
E、保持此状态至温度升至设定温度，保证干燥通气管和烧结玻璃熔板畅通。
3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作：
A、送入一不大于60毫克的废样，随便输入三位数，进行作样。作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数，即表示电解已达到滴定终点状态，仪器能感受到SO2的进入。
说明：虽然是废样，也要像正式样一样由仪器自动变成全过程，不可中途人为退出。
经正常实验，已完全烧透的载煤瓷舟可反复使用，不影响分析结果，将其内残渣刮去即可。废样一般应选择含硫1%以上中高硫的煤样作试样，含硫量低的废样往往需做许多次才能使电解液达到平衡。
B、电解液平衡后，即可进行正式实验工作：即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内，从键盘输入待测煤样质量（三位数），按启动键，余下工作由仪器自动完成，如此循环。
说明：实验应连续进行，中间若有较长停顿，应加烧一个废样。
4、作样完毕，应按以下步骤操作：
A、关闭控制器电源；
B、关闭净化搅拌器；
E、打开电解池上0号胶塞，松开放液管，放出电解液；
F、倒入蒸馏水，打开净化搅拌器对电解池进行清洗，清洗完，放出液体。
1、试验开始后的全部过程均由计算机控制，无需人工参与，且高温炉完全封闭在机箱内，操作人员不必担心高温所带来的危害，既安全又可靠。全中文提示，界面友好，简单易学。
2、精确控制：采用高精度动力传动原理，不卡样。
3、软硬性多重保护功能；
4、自动化程度高：自动控制搅拌开停及速度；自动控制气路部分开停；自动判断实验结束终点，操作人员只要把准备好的多个样品放入装置，系统就会按照流水线工作方式 逐个自动完成全部样品测试，整个实验过程不再需要人员干预和关注。
5、采用长寿命气泵，工作性能稳定。
6、自适应硅碳管阻值，寿命更长久。
7、采用双独立霍尔元件定位方案，实现了多段送样连续可调，兼容高硫和快硫的试样测定。
8、卧式高温炉体设计，有效保障恒温区的稳定形成。
BYTDL-8000B多样智能定硫仪的性能指标
1、测硫范围：0.01%—60%，分辨率：0.01
2、单次放样：24个
3、分析时间：自动判断实验结束终点（约5分钟/个）。
4、升温时间：环境温度开始15～25分钟。
5、温度控制：700℃—1190℃，目标温度可自由设定；
6、控温精度：±2.5℃。
7、供电电源：220V±20V,50Hz 裂解炉瞬时功率≤3.5 Kw
8、试样质量：支持10mg～999.9mg范围质量输入。
9、产品尺寸：900mm×500mm×420mm
10、产品重量： 约45 KG
定硫仪/测硫仪的实验操作步骤：
1、打开主机电源，让机器自动升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。
2、待炉温升至900℃以后，即可进行以下工作：
A、将配置好的电解液倒入电解池内，塞紧0号胶塞。
B、拧紧净化器与电解池之间的橡胶管，观察净化器中流量计浮子能否降到零刻度左右，若不能，说明漏气，应加以排除，若能则继续进行下一步。
C、打开净化器中流量计的气阀开关，并调节气流量为1000ml/min（实验中宁高勿低）。
D、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大，原则上速度快有利于分析结果准确。
说明：所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况，实验中如出现失步现象，将随之发生过电解现象－电解液迅速变红，同时伴有含硫量屏幕快速计数。
E、保持此状态至温度升至设定温度，保证干燥通气管和烧结玻璃熔板畅通。
3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作：
A、送入一不大于60毫克的废样，随便输入三位数，进行作样。作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数，即表示电解已达到滴定终点状态，仪器能感受到SO2的进入。
说明：虽然是废样，也要像正式样一样由仪器自动变成全过程，不可中途人为退出。
经正常实验，已完全烧透的载煤瓷舟可反复使用，不影响分析结果，将其内残渣刮去即可。废样一般应选择含硫1%以上中高硫的煤样作试样，含硫量低的废样往往需做许多次才能使电解液达到平衡。
B、电解液平衡后，即可进行正式实验工作：即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内，从键盘输入待测煤样质量（三位数），按启动键，余下工作由仪器自动完成，如此循环。
说明：实验应连续进行，中间若有较长停顿，应加烧一个废样。
4、作样完毕，应按以下步骤操作：
A、关闭控制器电源；
B、关闭净化搅拌器；
E、打开电解池上0号胶塞，松开放液管，放出电解液；
F、倒入蒸馏水，打开净化搅拌器对电解池进行清洗，清洗完，放出液体。
