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锻造钢球与铸造铁球的根性区别
区别内容 铸造铁球 锻造钢球 备注
材 质 C：2—3.6 Si≤1—1.2 Mn:0.5—2 Cr:1-12 Mo:0-1.0 P、S≤0.1-0.06 C：0.5—0.82 Si：0.17—0.37 Mn：0.6—1.2 Cr≤0.25—0.6 Mo≤0.3 Cu≤0.25 P、S≤0.035 C、Mn高增加球内外淬透性和整体硬度
锻球P、S少，钢质纯净
主要原辅材料 废钢渣、废铁、生铁块及其他 废钢，按一定比例添加合金元素 小炉铸出-铁；大炼炉出-钢
材料的生产工艺 中小型电炉溶化0.5—5吨炉 大型钢厂精炼电炉40—200T，粗炼—精炼—拉胚—轧制—锻压成球 电炉越大钢质越细，锻球是精钢细锻
钢球生产工艺 铁水—注模—回火。无压缩比 钢胚—轧成圆钢—下料—加热—锻造。压缩比8倍以上 锻球金相结构，轧锻至密
表 面 浇注口、砂眼、环带 表面光滑 铸球表面浇注，成自然缺陷
执行标准 GB/T17445—1998 YB/T091—2018锻球用行业最新标准
球的HRC硬度，以Ø80mm为例 表面 ≥ 50—56 ≥45—64 锻球与铸球比表面硬度高
心部 ≤30 ≥40—56 铸球与锻球比内硬差20度
体积 约42 ≥54 决定钢球的失圆与消耗，锻球比铸球整体高12度
抗冲击韧性（焦耳） 2—6 ≥12 锻球不会破碎，韧性大于铸球9焦耳
大中型球磨机用球破碎率 中型≥2，大型≥3 中型<1%，大型≤1% 锻球基本无破碎
大中型球磨机用球失圆度 中型≥3，大型>5 中型<1%，大型≤1.5% 铸球从表面磨损缺陷中开始失圆
球的形成，金相组织 形成回火马氏体和共晶碳化物 形成马氏体、少量贝氏体和二次碳化物（条状和细针状） 锻球是磨线＜直条，铸球是磨晶团（块状）
球的破坏试验 3.5米高跌落机8000次 3.5-7米高跌落机10000次 锻球允许破碎率0.3—0.5%；铸球允许破碎率2—3%
球适用球磨机直径 1.5米—3.8米 1.5米—11米 材料、工艺和金相决定球质量
球适用球磨机类型 磨机干磨机 干、湿磨均可 铸球湿磨受腐蚀
球的体积比重，以Ø80mm、Ø100mm为例 3.7—3.9克每立方毫米 4.084克每立方毫米 单体重量显示内在质量，一般锻与铸比重差15%
区别内容 铸造铁球 锻造钢球 备注
材 质 C：2—3.6 Si≤1—1.2 Mn:0.5—2 Cr:1-12 Mo:0-1.0 P、S≤0.1-0.06 C：0.5—0.82 Si：0.17—0.37 Mn：0.6—1.2 Cr≤0.25—0.6 Mo≤0.3 Cu≤0.25 P、S≤0.035 C、Mn高增加球内外淬透性和整体硬度
锻球P、S少，钢质纯净
主要原辅材料 废钢渣、废铁、生铁块及其他 废钢，按一定比例添加合金元素 小炉铸出-铁；大炼炉出-钢
材料的生产工艺 中小型电炉溶化0.5—5吨炉 大型钢厂精炼电炉40—200T，粗炼—精炼—拉胚—轧制—锻压成球 电炉越大钢质越细，锻球是精钢细锻
钢球生产工艺 铁水—注模—回火。无压缩比 钢胚—轧成圆钢—下料—加热—锻造。压缩比8倍以上 锻球金相结构，轧锻至密
表 面 浇注口、砂眼、环带 表面光滑 铸球表面浇注，成自然缺陷
执行标准 GB/T17445—1998 YB/T091—2018锻球用行业最新标准
球的HRC硬度，以Ø80mm为例 表面 ≥ 50—56 ≥45—64 锻球与铸球比表面硬度高
心部 ≤30 ≥40—56 铸球与锻球比内硬差20度
体积 约42 ≥54 决定钢球的失圆与消耗，锻球比铸球整体高12度
抗冲击韧性（焦耳） 2—6 ≥12 锻球不会破碎，韧性大于铸球9焦耳
大中型球磨机用球破碎率 中型≥2，大型≥3 中型<1%，大型≤1% 锻球基本无破碎
大中型球磨机用球失圆度 中型≥3，大型>5 中型<1%，大型≤1.5% 铸球从表面磨损缺陷中开始失圆
球的形成，金相组织 形成回火马氏体和共晶碳化物 形成马氏体、少量贝氏体和二次碳化物（条状和细针状） 锻球是磨线＜直条，铸球是磨晶团（块状）
球的破坏试验 3.5米高跌落机8000次 3.5-7米高跌落机10000次 锻球允许破碎率0.3—0.5%；铸球允许破碎率2—3%
球适用球磨机直径 1.5米—3.8米 1.5米—11米 材料、工艺和金相决定球质量
球适用球磨机类型 磨机干磨机 干、湿磨均可 铸球湿磨受腐蚀
球的体积比重，以Ø80mm、Ø100mm为例 3.7—3.9克每立方毫米 4.084克每立方毫米 单体重量显示内在质量，一般锻与铸比重差15%
SGA半自磨机生产钢价格球 球磨机半自磨机钢球厂 钢球工艺的成球
13066024520
半自磨钢球钢球锻造钢球(Forging (rolling)steel grinding balls)Ф100mm—160mm
半自磨钢球钢球原材料:东信钢球全部采用国内大型钢厂优质圆钢，比如45#钢、60Mn、70Mn、RCAB-2 B3 b6
备注:根据客户对钢球的要求，通过调整材料来满足客户对钢球化学成分和机械性能以及价格等的要求
半自磨钢球钢球生产工艺:锻打钢球主要采用2种生产工艺，一、传统空气锤锻打钢球，二、选用生产线生产，产品质量非常稳定，③、产品检测;东信钢球产品检测严格按照锻造钢球行业标准YB/T091-2018指标进行产品检测。包括硬度检测冲击试验.
金相探伤、抽芯检测等严格的测试。保证产品质量符合国家标准和客户特殊要求。尺寸允许偏差及外形:
球磨机钢球容易出现破碎。磨耗高 ，失圆。掉皮、的原因分析
钢球容易出现问题原因分析- 山东东信耐磨 130 6602 4520
• 钢球破碎、失圆或磨耗高这几种现象在质量事故中几乎都是同时出现，只要有破碎和失圆，磨耗肯定就高，原因可以从以下几方面分析：
• 化学成分不合格：钢球因为使用工况条件要求不同，材质品种多，有铸球、锻球，化学成分合格是钢球质量的最基本的要求，化学成分不合格就会直接影响材质性能。
• 钢材质量：关键是钢材的内在质量方面，如偏析、中心疏松、非金属夹杂物等级过高等因素。
• 热处理： 热处理工艺不正确或者工艺正确但没有严格执行，钢球球的应力没消除，钢球球的金相组织不合理，残余奥氏体过高。钢球在冲击磨损过程中产生一块块剥落和破碎。热处理硬度不均匀会造成使用过程中的失圆现象。
钢球容易出现问题原因分析- 山东东信耐磨 130 6602 4520
• 钢球破碎、失圆或磨耗高这几种现象在质量事故中几乎都是同时出现，只要有破碎和失圆，磨耗肯定就高，原因可以从以下几方面分析：
• 化学成分不合格：钢球因为使用工况条件要求不同，材质品种多，有铸球、锻球，化学成分合格是钢球质量的最基本的要求，化学成分不合格就会直接影响材质性能。
• 钢材质量：关键是钢材的内在质量方面，如偏析、中心疏松、非金属夹杂物等级过高等因素。
• 热处理： 热处理工艺不正确或者工艺正确但没有严格执行，钢球球的应力没消除，钢球球的金相组织不合理，残余奥氏体过高。钢球在冲击磨损过程中产生一块块剥落和破碎。热处理硬度不均匀会造成使用过程中的失圆现象。
