管道打底焊是一种焊接方式，是将管道内交叉的焊缝先焊接起来，然后再将外表面焊接。此种焊接方式不仅可以保证最终焊接质量，同时也能节省焊接材料和焊接时间。管道打底焊通常使用钴铬奥氏体相变焊接焊丝，在焊接前，要根据材料的厚度调整焊枪的电流，然后就可以进行焊接了。当焊接位置到达管道中心时，应先将焊丝停掉，然后将焊丝慢慢拉回已焊接好的焊缝，待焊缝内部熔池液化后，可以将焊丝慢慢推出，直至焊接完成整个管道焊缝。此外，还要注意焊缝头的清理，以保证焊接质量。管道打底焊的技巧主要是控制焊接速度，在焊接的过程中，建议使用手轮调节焊枪的焊接速度，使熔池温度均匀增加，焊接质量更高，同时，要确保焊丝的温度和焊缝的位置，避免熔池过快消失导致焊接质量不达标。除此之外，还要尽量减少焊缝重叠、焊缝变型、气孔等缺陷，而且在焊接中要避免物理性和化学性污染，以保证焊接质量。拓展上，管道焊接还有自动焊接和手工焊接方式供选择，要根据管道的种类和工艺要求，确定适合的焊接方法。
