什么是车间现场改善？
持续改善在日语中是“现场事情真正发生的地方”的意思，它也是日本人日常生活中的常用词。广义上讲，它就是“事件发生的地方” ；狭义上讲，Genba就是指企业的“工作领域”或“工作位置”。
一个企业，如果能够正确的认识精益生产，同时能够正确的进行精益的推行和应用，是可以取得很大的成就的，比如：库存大幅降低，生产周期缩短，质量提高，各种资源(能源、空间、材料、人力)等的使用效率提高，各种浪费减少、生产成本下降，企业利润增加。同时，员工士气、企业文化、领导力、生产技术都在实施中得到提升，最终增强了企业的竞争力。精益生产的具体的推行方式，必须根据企业的实际情况进行，天底下没有一种最好的管理方式，对于具体的企业来讲，只有合适的没有最好的。
一家企业精益生产管理是否能够实施成功，领导的作用是关键，决定要实施精益管理后，我们可以在精益生产管理实施的同时开始完善上述的基础体系，也可以在实施前先做一些变革，给员工一个良好的信号。因为精益生产管理并非几个改善工具，而是涉及到研发、制造、销售和物流以及供应商和客户的整个管理系统。建立一个良好的基础是成功实施的保证。