义乌华川实业集团1200吨/天污泥项目介绍
项目概况
浙江华川实业集团圆盘干化1200吨/天污泥干化系统总承包项目由天通新环境技术有限公司建设，一期600吨/天，二期600吨/天（在建中），包括干化系统及其辅助设备所需的工艺（机械）、电气、仪表控制的所有设备和材料，并包含设计、安装、调试验收、配合性能验收、运行指导、技术培训在内的相关技术服务
本工程的基本方案如下：
含水率约80%的湿污泥输送至刮板机输送机，再由刮板输送机机送至干燥机上部的缓冲仓，经螺旋输送机送至污泥干燥机内进行干燥处置。在污泥干燥机中，饱和蒸汽通过空心热轴和空心圆盘的金属壁面与湿污泥进行间接换热，将热量传递给污泥干燥机内的湿污泥，饱和蒸汽以冷凝水的形式排出。湿污泥被加热后，湿污泥中的水分被蒸发出来，以水蒸汽的形式排出污泥干燥机，含水率约为80%的湿污泥被干燥成含水率约为35%-30%的干污泥后，从干污泥出口排出，经输送机输送至另一车间焙烧处理。
从污泥干燥机排出的废气（主要成分是水蒸汽），经电除雾系统将废气中的部分水分、颗粒分离出来后，将烟气加热再由抽风 机送入招标方脱硫系统中进行脱硫、除臭处置。
该项目一期（600吨/天）于2020年3月运行投产，二期（600吨/天）目前正在建设中

安徽省合肥联合发电有限公司300吨项目介绍
项目名称：安徽省合肥联合发电有限公司
300t/d（含水率80%计）合肥市污泥干化协同焚烧项目
项目工艺：蒸汽热干化工艺, 300t/d含水率80%污泥干化至40%
工艺方案：
从污水处理厂车载运来的含水率80%的污泥经过地磅计量后倒入地下接料仓，用柱塞泵送入污泥干燥机干化，含水率由80%干化至40%以下。干燥机出泥经自然冷却降低温度后，通过刮板输送机送至2台储存、卸料一体化干泥仓,同时干泥仓接收100 t/d含水率40%左右的污泥。仓底有螺旋机卸料到全密封刮板输送设备系统，输送设备按一定角度爬升至原煤仓间顶部，沿西向东方向输送，在合适位置下穿煤仓间顶层，接入现有#8A、B输煤系统，与燃煤掺配后经原煤仓送入锅炉焚烧。
污泥干化过程产生的混合气通过引风机排出干燥机（保持维持微负压运行），尾气经预除尘器降低粉尘量后，进入到一个间接式水冷换热器进行冷凝，冷凝水送入污水处理区初处理达标后排入市政污水管网。不凝气体（主要是一些恶臭气体）、污泥贮存产生的臭气、厂房臭气经收集后排放至招标方锅炉送风机入口，最终送入现有锅炉焚烧

嘉兴新嘉爱斯热电有限公司污泥干化焚烧项目简介
嘉兴新嘉爱斯热电有限公司是浙江省重点建设项目，由浙江省物产集团公司控股经营，公司位于嘉兴市王江泾嘉爱斯热电路。建有3台220t/h高温高压循环流化床锅炉，配套1台25MW肯压式汽轮发电机组和1台50MW抽凝式汽轮发电机组；同时建有炉内喷钙脱硫、四电场高效静电除尘和炉外烟气双碱法脱硫除尘的烟气净化系统：拥有热网主管道97km，正常热用户97家。2006年5月首台机组投产，同年12月2号机组投入运行。年发电能力5.5亿kwh,年供热能力280万吨。
　　公司坚持走新型工业化道路不动摇，以节能减排和提高能源综合利用效率为使命，努力发挥热电联产的优势，不断深化企业内部改革，加快转换经营机制，创新创业求发展，努力实现企业社会效益、环境效益和经济效益的和谐统一。近年来，公司被评为“嘉兴市公用热电企业节能降耗示范企业”和“811环境整治先进企业”。同时公司通过了ISO14001环境管理体系认证和清洁生产审核；并荣获“全国设备管理优秀单位”、“全国设备管理创新企业奖”、“浙江省污染物减排先进单位”、、“浙江省特种设备节能减排示范企业”、“浙江省节能先进单位”、“2009秀洲区减排示范性企业”、“2009年浙江省绿色企业”等称号。
　　为建设生态嘉兴的需要以及解决嘉兴市污泥处置的难题，2009年公司投资2.5亿元建设污泥焚烧综合利用热电联产技改项目，新建日处理2050吨污泥干化生产线和新增2台220t/h高温高压循环流化床污泥焚烧锅炉配套1台50MW背压式汽轮发电机组。污泥干化厂房采用全封闭负压设计，厂房顶部通过抽风管将臭气抽入炉膛作一次风燃烧，同时可使库房形成负压，有效防止异味扩散，汽车进入口通过气幕与外界隔开：污泥干化产生的尾气先进入冷凝器处理（先冷凝除水），这部分冷凝水作为脱硫循环液的补充水回用，不能凝结的废气抽入炉膛作为一次风燃烧。锅炉烟气净化采用炉内喷钙脱硫+静电除尘器除尘+活性炭吸收重金属及二噁英+布袋除尘器除尘+炉外烟气双碱法二级脱硫和除尘；同时本工程采用220t/h高温高压循环流化床污泥焚烧锅炉，通过3T燃烧方式和低氮燃烧，能有效地控制二噁英的产生和NOX的生成量。通过脱硫除尘，综合脱硫效率≥90%,综合除尘效率≥99.9%，并通过活性炭吸附，使烟气达标排放，同时做到废水回用及部分排入城市污水管网，灰渣全部综合利用；本工程设计年发电能力3.5亿度，对外供气能力350t/h；年处理污泥能力60万吨；本项目综合热效率达83%，热电比603%，年节约标煤10.65万吨，年节约用水1000万立方米，年减排SO2521.9吨，NOX511.9吨，年减排CO27.6万吨，烟尘62.5万吨。该项目已于2009年9月开工建设，预计2010年底竣工投产，为嘉兴市节能减排和生态建设作出积极贡献。目前污泥干化焚烧项目主要服务于嘉兴五县两市的市政污泥和企业污泥，已经于293家企业签订了协议。
新嘉爱斯热电有限公司污泥项目运行八年来，从公司管理层到员工都非常重视环保工作，源头上采用低硫燃煤，生产中环保设施100%投运，污染物排放无论从排放浓度还是排放总量均能满足环保部门规定的标准。在水的重复利用方面，公司通过各项改造，加大冷却水的回用，目前冷却水的重复使用率达到95%以上。固体废物也100%的进行了综合利用。
公司于2007年通过了ISO14001环境管理体系的认证，在日常生产中，有专门的ISO14001工作小组负责体系的执行、检查、改进等工作，加强目标、指标的落实，通过体系的运行促进公司在环境工作方面有不断的提高。2008年公司通过了清洁生产验收，2009年公司获得浙江省绿色企业称号，这是公司在节能减排工作上取得的阶段性成绩，也是公司继续大力推进节能减排工作，实现可持续经营发展的新起点。公司充分认识到自身所承担的节能减排的责任和义务，在未来的生产经营中，公司将始终坚持企业社会效益、环境效益和经济效益的和谐统一的经营理念，将提高能源综合利用效率和持续改进环保工作作为公司的长期任务和始终追求，努力为嘉兴市的经济社会发展作出应有的贡献。
2011年12月，该项目成为国家发展改革委办公厅和住房城乡建设部办公厅以城建办（2011） 78文号共同推荐的第一批城镇污水处理厂污泥处理处置七家示范项目中唯一的污泥热干化技术。
2014年12月12日，该项目获得中华人民共和国国务院颁发的国家科学技术进步奖（二等）。