配电箱结构车间的危险性还是相当高的，毕竟每天要与铁板，钢板打交道。钢板加工需要进行激光切割、冲孔机打孔、折弯机整形。这样来看似乎每一个环节都是由车床来完成，并不需要操作者参与太多，而实际情况并不是这样的。

一些较为落后的工厂车间没有更为先进的设备，大多时候都是由几个人将百斤重的钢板抬上车床，这个过程就存在着极大地风险，一旦有事故发生，轻则划伤，重则钢板掉落造成严重砸伤，并且这种搬运钢板的方式还会严重的影响的配电箱生产效率。而设备先进的结构生产车间可以很好的避开这个问题。

更为先进的结构车间基本上实现了全自动化工作，工人的工作90%都是通过遥控进行控制，几乎涉及不到人体直接接触钢板，天车和永磁吊就是这里的核心组成部分，天车是此类车间的标配，而永磁吊是一种较为先进的起重设备，通过法拉第电磁感应原理对钢板、铁板进行吸附，操作者只需要吊索具连接永磁吊，再使用永磁吊吸附钢板即可。

这种转运板材的方式很简单，工人们只需要通过遥控器便可轻松地对钢板进行起重以及位置的调整，整个过程可以远距离执行，即便是有坠落事故的发生，也不会对人体造成伤害，并且节省了大部分人力，提高了工作效率和安全性，由此可见永磁吊在配电箱结构车间的重要性。（直达链接：https://item.taobao.com/item.htm?abbucket=1&id=760261243722&ns=1&spm=a21n57.1.0.0.1e4d523cxil07w）