炉温跟踪仪已经成为我们生产领域不可或缺的科学仪器。炉温跟踪仪不但提高了工业生产的效率，更是使产品质量得到很大的提高，那么炉温跟踪仪主要应用在哪些方面呢?有什么样的特点呢?我们一起来看看。
　　炉温跟踪仪广泛应用于热处理，涂装，波峰焊，回流焊，真空炉，陶瓷，铝轮毂，搪瓷等行业与工艺。车身涂装、内饰涂装、仪表盘涂装、保险杠涂装;汽车电子回流焊、波峰焊接;汽车铝合金轮、发动机机壳、活塞的热处理;汽车铝合金轮、发动机机壳、活塞的涂装;汽车冷凝器、汽车空凋的钎焊;汽车齿轮箱的热处理;汽车玻璃的退火;电炉真空炉;钢铁热处理;搪瓷不粘锅。
　　炉温跟踪仪的特性以有哪些呢?炉温跟踪仪硬件设计全部采用先进的CMOS低压芯片,确保整个系统极其稳定,可靠和采样温度的精准;即使电压低至1.9VDC,炉温跟踪仪仍然保证采样温度精准;炉温跟踪仪效率高，连续存储温度数据20组，同时载至计算机分组分析处理。
　　炉温跟踪仪分析系统可基于PC及PDA进行数据分析;计算机USB接口进行 通信/充电 ,无需充电器;功耗低，采用锂电池供电，连续使用长达120小时以上，快速充电10分钟即可使用;多层隔热保护，采用不锈钢精制而成，可应对最严酷的无铅制程和承受苛刻的工业环境。
　　炉温跟踪仪精确计算由于热点偶在测温板位置的不同,而引起的进炉时间差,并自动进行补偿;检测当前电池电量;操作简单方便，所有数据均采用数据库管理，可使用向导快速导入工艺制程分析;软件操作配备简体中文、繁体中文、英文、越南文、泰文等语言版本;高温保护，仪器内部温度超出70℃自动关闭测试功能，超出80℃自动关闭电源。
　　炉温跟踪仪体积小、存储容量大，采用FLASH存储芯片，任何意外均不会丢失数据;记录仪一旦移出炉外,将自动终止采样,不需人为干预;存储温度数据20组后,系统将按时间自动覆盖最早的数据;每组温度数据均详细记录采样的起始时间, 采样频率, 采样总点数和热电偶的位置;开始采样前,自动检测各通道热点偶的连接状况。