铜阀门在高压环境下保证其密封性能的关键在于其设计、制造和选用的密封材料。以下是一些关键措施：
优质的材料选择：铜阀门通常选用耐磨、耐腐蚀、耐高温的铜合金材料制成，如6-6-3锡青铜和58-2-2锰黄铜等，这些材料在高压环境下能够保持稳定的物理和化学性能，从而保证阀门的密封性能。
精密的制造工艺：阀门的制造过程中，采用高精度的加工设备和工艺，确保阀门各部件的几何尺寸和表面粗糙度达到设计要求，从而减小了密封面的泄漏风险。
合理的密封结构设计：密封结构是阀门保证密封性能的核心部分。在高压环境下，阀门需要采用更加可靠的密封结构，如双密封面、弹性密封等，以提高密封性能。
选用合适的密封材料：密封材料的选择直接影响到阀门的密封效果。在高压环境下，需要选用耐高压、耐腐蚀、耐高温的密封材料，如橡胶密封圈、聚四氟乙烯密封垫等，以确保阀门在高压环境下能够保持良好的密封性能。
严格的质量控制：在生产过程中，需要进行严格的质量控制，包括原材料的检验、加工过程的监控、成品的性能测试等，以确保每个阀门都符合设计要求，能够在高压环境下保持良好的密封性能。
综上所述，铜阀门在高压环境下保证其密封性能需要综合考虑材料选择、制造工艺、密封结构设计、密封材料选用以及质量控制等多个方面。通过科学的设计和制造，铜阀门可以在高压环境下实现可靠的密封效果。