一．工艺条件
1.物料： 乙酰苯胺
2.干品产量： 1000kg/h
3.初湿分： 10%（水：7.5%，乙醇：2.5%）
4.终水分： 0.3--0.5%
5.干品颗粒度： 80 目
6.干品堆积比重： 0.8g/cm3
8.干燥温度： ≤85℃
9.加热方式: 热水
10.进料温度： 20℃
11. 刚干燥完温度： 75℃
12.设备材质: 物料接触处316L不锈钢，其余A3钢油漆
13. 安装: 室内
14.电源: 380V 50HZ 电机防爆
15.环境: 20℃ 760mmHg φ=80%
乙醇 （沸点：78℃，分子量：46，汽化热：228Kcal/kg，液体比热容：0.538Kcal/kg.℃）
二、工艺计算
t进料=20℃ t干燥完=75℃ 干物料比热：0.4Kcal/kg.℃
(1)G溶剂=108kg/h
(2)G干=1000kg/h
(3)蒸发量：
W水 =81kg/h W乙醇 =27kg/h
(4)蒸发溶剂必须的热量：Q1=59293kcal/h
(5)干物料升温必须的热量：Q2=22000kcal/h
(6)总热量：Q总=81293kcal/h
热损失取10%，则89422kcal/h
(7)对数平均温差：
△TM=30℃ Q=KA△TM
(8)干燥面积：A=72M2
实取ZPLG-2500/18型真空盘式连续干燥机 1台
三、设备选型及主要技术参数
根据要求拟选用ZPLG2500—18型真空盘式连续干燥机 1台
四、工作原理:
乙酰苯胺真空盘式干燥机湿物料连续加入主机加料斗，打开上部气动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后，料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭，物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥的物料从最后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，最后被耙叶移送到出料口排出底部两料罐，并经上下气动真空球阀轮换开关出料。溶剂从物料中蒸发汽化后逸出，由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出，溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收，尾气最后排空。
五、真空盘式干燥机独特地方：
物料进入加料斗1内，气动球阀a与d同时打开，加料斗1内的物料进入进料过渡料仓1内，同时进料过渡料仓2内的物料在搅拌装置的作用下进入干燥机内，气动球阀a与d同时关闭，气动球阀b与c同时打开，加料斗2内的物料进入进料过渡料仓2内，同时进料过渡料仓1内的物料在搅拌装置的作用下进入干燥机内，如此反复，湿物料连续进入干燥机内顶部干燥盘上。
干燥完的物料在耙刀作用下进入气动球阀e的进口，气动球阀e与h同时打开，干物料进入出料过渡料仓1内，出料过渡料仓2内的物料通过气动球阀h出到干燥机外，同样，干燥完的物料在耙刀作用下进入气动球阀g的进口，气动球阀g与f同时打开，干物料进入出料过渡料仓2内，出料过渡料仓1内的物料通过气动球阀h出到干燥机外，如此反复，干物料连续出到干燥机外包装。
真空盘式干燥机制作,设计,公司有着丰富的技术和客户案列,真空盘式干燥机适应与溶剂物料的干燥,溶剂可冷凝器回收等特点,选择普耐尔干燥，让您没有后顾之忧。欢迎垂询常州普耐尔!
1.物料： 乙酰苯胺
2.干品产量： 1000kg/h
3.初湿分： 10%（水：7.5%，乙醇：2.5%）
4.终水分： 0.3--0.5%
5.干品颗粒度： 80 目
6.干品堆积比重： 0.8g/cm3
8.干燥温度： ≤85℃
9.加热方式: 热水
10.进料温度： 20℃
11. 刚干燥完温度： 75℃
12.设备材质: 物料接触处316L不锈钢，其余A3钢油漆
13. 安装: 室内
14.电源: 380V 50HZ 电机防爆
15.环境: 20℃ 760mmHg φ=80%
乙醇 （沸点：78℃，分子量：46，汽化热：228Kcal/kg，液体比热容：0.538Kcal/kg.℃）
二、工艺计算
t进料=20℃ t干燥完=75℃ 干物料比热：0.4Kcal/kg.℃
(1)G溶剂=108kg/h
(2)G干=1000kg/h
(3)蒸发量：
W水 =81kg/h W乙醇 =27kg/h
(4)蒸发溶剂必须的热量：Q1=59293kcal/h
(5)干物料升温必须的热量：Q2=22000kcal/h
(6)总热量：Q总=81293kcal/h
热损失取10%，则89422kcal/h
(7)对数平均温差：
△TM=30℃ Q=KA△TM
(8)干燥面积：A=72M2
实取ZPLG-2500/18型真空盘式连续干燥机 1台
三、设备选型及主要技术参数
根据要求拟选用ZPLG2500—18型真空盘式连续干燥机 1台
四、工作原理:
乙酰苯胺真空盘式干燥机湿物料连续加入主机加料斗，打开上部气动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后，料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭，物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥的物料从最后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，最后被耙叶移送到出料口排出底部两料罐，并经上下气动真空球阀轮换开关出料。溶剂从物料中蒸发汽化后逸出，由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出，溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收，尾气最后排空。
五、真空盘式干燥机独特地方：
物料进入加料斗1内，气动球阀a与d同时打开，加料斗1内的物料进入进料过渡料仓1内，同时进料过渡料仓2内的物料在搅拌装置的作用下进入干燥机内，气动球阀a与d同时关闭，气动球阀b与c同时打开，加料斗2内的物料进入进料过渡料仓2内，同时进料过渡料仓1内的物料在搅拌装置的作用下进入干燥机内，如此反复，湿物料连续进入干燥机内顶部干燥盘上。
干燥完的物料在耙刀作用下进入气动球阀e的进口，气动球阀e与h同时打开，干物料进入出料过渡料仓1内，出料过渡料仓2内的物料通过气动球阀h出到干燥机外，同样，干燥完的物料在耙刀作用下进入气动球阀g的进口，气动球阀g与f同时打开，干物料进入出料过渡料仓2内，出料过渡料仓1内的物料通过气动球阀h出到干燥机外，如此反复，干物料连续出到干燥机外包装。
真空盘式干燥机制作,设计,公司有着丰富的技术和客户案列,真空盘式干燥机适应与溶剂物料的干燥,溶剂可冷凝器回收等特点,选择普耐尔干燥，让您没有后顾之忧。欢迎垂询常州普耐尔!
