气动抽汽止回阀及抽气逆止阀用途
用于电厂或热电厂抽气系统，或其它系统的和水等非腐蚀性介质管道上，防止汽轮机级负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机内造成汽轮对片打碎，毁坏汽轮发电机的恶性事故，并防止加热器系统管道泄漏使水从抽汽紧密的关闭，确保在给水加热器出现水位超高时，气动装置部件接到液体逆流信号后，将汽轮机迅速隔开，给汽轮机或抽气系统以好的保护。
气动抽汽止回阀及抽气逆止阀特点KH644Y/CKH744Y/CKH664Y/CKH764Y/H644Y-16C/H644Y-25C/H644Y-40C/H644Y-63C/H644Y-64C/H644Y-100C/H644Y-160C/P/R/RL/H664Y-150LB/H664Y-600LB/H664Y-1500LB抽气止回阀、气动逆止阀、抽气逆止阀、气动止回阀、抽汽止回阀、快速关闭抽气止回阀、气动抽气止回阀、液动抽气止回阀、铬钼钢抽气止回阀、美标抽气止回阀、抽气逆止阀
1.设计制造验收标准采用ANSIB16.34、E101或
JB/T3595，强度及密封性能完全符合标准需要，真空状态下的阀门进行真空试验，整机寿命满足用户要求。
2.阀瓣设计为经摇杆与阀杆活动连接，可与阀认密封面自对对中，保证密封面吻合。
3.针对不同温度，主体材料采用碳钢或高温钢，密封面堆焊硬质合金。
4.阀门配有阻尼重锤，可平衡关闭件动力矩，防止不锤的发生。
5.阀座密封面倾斜一定角度，减少关闭时间，减轻冲击，保护设备本身和管道安全。
6.抽气逆止阀阀体内腔采用流线型设计，流通能力大，减小阀门阻力。
7.执行机构为弹簧复位式气缸或液压缸，并与阀门关闭件动作相对独立，执行机构故障不影响关闭件动作。
8.关闭件开启设有限位机构，避免开启过位造成损坏。
9.气缸戒液压缸内壁涂耐磨耐蚀层，可增加寿命，减轻动作阻力，使阀门灵活、可靠。
10.执行机构配有阀门开关位置信号输出、阀门开启位置就地指示。
抽气逆止阀设计制造检验标准
设计制造标准：ASME/ANSIB16.34、E101、JB/T3595
结构长度标准：JB/T3595、ASME/ANSIB16.10、GB/T12221
焊接端或法兰标准：GB/T12224、ASME/ANSIB16.25、GB/T9113、JB/T79~JB/T82
试验验收标准：JB/T9092、JB/T3595、ASME/ANSIB16.34、E101
抽气逆止阀技术参数：
公称通径：DN200-1000mm
公称压力：PN0.6-10.0mpa
工作温度：200-570°C
抽气止回阀阀体材料：
阀体 阀瓣 摇杆 阀盖：WCB，WC6，WC9
阀杆：2Cr13，CrMoV
抽气逆止阀结构特点
1、密封面堆焊Cr13系不锈钢或钴基硬质合金，有良好的耐磨性，密封性能稳定可靠。
2、重锤通过加长杆和拨叉作用于销轴，用以平衡和摇杆的重力矩，防止水锤现象的发生。当介质正向流动时，有助于打开阀门，并在运行中保持阀门的平稳和减少振动。
3、当介质正向流动时，气缸下腔进气，与重锤共同作用，合阀瓣平衡地处在全开位置。当介质反向流动时，气缸活塞下腔迅速泄压，阀瓣在0.5秒内快速关闭。
用于电厂或热电厂抽气系统，或其它系统的和水等非腐蚀性介质管道上，防止汽轮机级负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机内造成汽轮对片打碎，毁坏汽轮发电机的恶性事故，并防止加热器系统管道泄漏使水从抽汽紧密的关闭，确保在给水加热器出现水位超高时，气动装置部件接到液体逆流信号后，将汽轮机迅速隔开，给汽轮机或抽气系统以好的保护。
气动抽汽止回阀及抽气逆止阀特点KH644Y/CKH744Y/CKH664Y/CKH764Y/H644Y-16C/H644Y-25C/H644Y-40C/H644Y-63C/H644Y-64C/H644Y-100C/H644Y-160C/P/R/RL/H664Y-150LB/H664Y-600LB/H664Y-1500LB抽气止回阀、气动逆止阀、抽气逆止阀、气动止回阀、抽汽止回阀、快速关闭抽气止回阀、气动抽气止回阀、液动抽气止回阀、铬钼钢抽气止回阀、美标抽气止回阀、抽气逆止阀
1.设计制造验收标准采用ANSIB16.34、E101或
JB/T3595，强度及密封性能完全符合标准需要，真空状态下的阀门进行真空试验，整机寿命满足用户要求。
2.阀瓣设计为经摇杆与阀杆活动连接，可与阀认密封面自对对中，保证密封面吻合。
3.针对不同温度，主体材料采用碳钢或高温钢，密封面堆焊硬质合金。
4.阀门配有阻尼重锤，可平衡关闭件动力矩，防止不锤的发生。
5.阀座密封面倾斜一定角度，减少关闭时间，减轻冲击，保护设备本身和管道安全。
6.抽气逆止阀阀体内腔采用流线型设计，流通能力大，减小阀门阻力。
7.执行机构为弹簧复位式气缸或液压缸，并与阀门关闭件动作相对独立，执行机构故障不影响关闭件动作。
8.关闭件开启设有限位机构，避免开启过位造成损坏。
9.气缸戒液压缸内壁涂耐磨耐蚀层，可增加寿命，减轻动作阻力，使阀门灵活、可靠。
10.执行机构配有阀门开关位置信号输出、阀门开启位置就地指示。
抽气逆止阀设计制造检验标准
设计制造标准：ASME/ANSIB16.34、E101、JB/T3595
结构长度标准：JB/T3595、ASME/ANSIB16.10、GB/T12221
焊接端或法兰标准：GB/T12224、ASME/ANSIB16.25、GB/T9113、JB/T79~JB/T82
试验验收标准：JB/T9092、JB/T3595、ASME/ANSIB16.34、E101
抽气逆止阀技术参数：
公称通径：DN200-1000mm
公称压力：PN0.6-10.0mpa
工作温度：200-570°C
抽气止回阀阀体材料：
阀体 阀瓣 摇杆 阀盖：WCB，WC6，WC9
阀杆：2Cr13，CrMoV
抽气逆止阀结构特点
1、密封面堆焊Cr13系不锈钢或钴基硬质合金，有良好的耐磨性，密封性能稳定可靠。
2、重锤通过加长杆和拨叉作用于销轴，用以平衡和摇杆的重力矩，防止水锤现象的发生。当介质正向流动时，有助于打开阀门，并在运行中保持阀门的平稳和减少振动。
3、当介质正向流动时，气缸下腔进气，与重锤共同作用，合阀瓣平衡地处在全开位置。当介质反向流动时，气缸活塞下腔迅速泄压，阀瓣在0.5秒内快速关闭。
