0Cr13Al不锈钢是耐热钢。符合GB/T 1221-1992标准，组织特征为铁素体型，伸长率 ≥20。
由于冷却硬化少，0Cr13Al常用作燃气透平压缩机叶片、退火箱、淬火台架等。
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
铬 Cr：11.50～14.50
抗拉强度 σb (MPa)：≥410
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177
断面收缩率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≥183HB
0Cr13Al不锈钢：耐高温和耐腐蚀的材料在多个领域的应用
0Cr13Al是一种低铬纯铁素体不锈钢，它通过添加铝来提高其性能，使其在多个领域中得到广泛应用。本文将介绍0Cr13Al不锈钢的成分，以及成分含量与其应用领域之间的关系。
成分和性能
首先，让我们了解一下0Cr13Al不锈钢的成分，以及这些成分对其性能的影响。
低碳含量（C ≤ 0.08%）： 低碳含量有助于提高0Cr13Al的稳定性，并减少在高温下的氧化风险。这使得它成为能够在高温环境下工作的理想材料。
铝（Al）的添加： 铝的加入显著提高了0Cr13Al的耐氧化性能。这对于需要在氧化性气氛中工作的应用非常关键，如石油精炼设备。
铬（Cr）含量在11.50%至14.50%之间： 适度的铬含量赋予了该材料优越的耐腐蚀性能，使其能够应对各种腐蚀性环境。
其他微量元素： 小量的硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）以及其他一些元素有助于增强材料的机械性能和耐热性。
应用领域
现在，让我们看看0Cr13Al不锈钢在哪些领域中得到应用，并解释其成分含量与这些应用领域之间的关系。
1. 石油精炼设备： 0Cr13Al常用于石油精炼装置中，特别是在高温氧化性环境中，如蒸汽透平片和复合钢板。其高耐氧化性使其成为处理石油产品的关键材料。铝的加入提高了其在这些高温条件下的性能。
2. 压力容器内衬： 由于其耐高温和抗腐蚀性能，0Cr13Al常被用作压力容器的内衬材料，以确保容器在极端条件下的安全运行。低碳含量有助于减少晶间腐蚀的风险。
3. 高温零部件： 该不锈钢还用于需要高韧性的零部件，如汽轮机叶片和结构架。其高温稳定性和良好的韧性使其在这些应用中非常受欢迎。铬的适度含量有助于提供抗腐蚀性。