这不是m19主轴定向嘛

楼主你好！图纸上关键的一项精度要求：以B为测量基准的对称度0.02是很重要，甚至会影响后续能否安装。没插键槽之前，用参数调整主轴定位角度只能解决键槽的朝向角度，与对称度无关，这个对称度是怎样控制的没有介绍，能说说吗？

楼主你好：仔细看了你的回复，我仍然认为你理解的有疏漏，你说了键槽的方向与安装孔与关系，所以是一次装卡加工出来这个没有问题。你还说为了键槽的角度，你修改的参数，说的还是键槽的朝向。但是偏偏没有介绍是怎样控制好对称度的，你说了主轴准停，那个准停只是把主轴旋转固定住，与对称度没有一点儿关系。由于刀柄的键槽与主轴端面上的键有几十道儿的旷量，还由于刀杆的刀方与刀杆的中心线朝向与对称度常常没有，因此你不能主观的认为主轴准停了就能保证键槽与孔的对称度，你叙述的很详细，但是始终没触及到对称度的事儿，甚至你特意提到了插槽前用千分表圈圆找中心，键槽刀实际窄一点，需要几次插键槽，三坐标测量都在公差范围内，你说了很多，都没有和对称度有一点儿关系。我当年在卧加上也插过键槽，要求的对称度0.03，比你说的宽松一点，我为了保证万无一失，在落活儿之前在机床上进行了认真的检验，对称度误差在0.01以内。那到底对称度是啥？怎样测量？为了说明问题，我找了个与对称度有关的课件作了截图，我还画了一个简图说明对称度是什么，请看课件说的：被测要素中心(咱们工件键槽中心平面)与基准要素中心平面(咱们工件孔的中心线)的共面性(在同一个平面上)，我当时在机床上测量对称度可以用我画的简图说明：绿色箭头所的两个尺寸的长度相差不到0.01，那就是当时测量的工件的对称度。如果你的孔的中心线在键槽的中心平面上，对称度是理想状态是最好的误差为0。如果孔中心线不在键槽中心平面上，但相互距离没超过公差允许的0.02就是合格的，如果超过0.02那是不合格。你说的三坐标测量仪量的是对称度吗？

楼主你好！咱们是心平气和的交流讨论，不是在辩论。你确实说的较多，但是唯一没说清楚的是在插键槽过程中为了保证对称度，是怎样操作、怎样在机床上测量的。比如说，你说你的键槽刀稍微窄一点，插完第一刀以后，需要横移一点点达到键槽宽度，很显然：或者把补宽余量放在键槽的一侧，或者把宽度余量分配在键槽的两侧，问题是你怎样确定横移多少既能达到键槽宽度，还保证了对称度？光凭方刀方镗杆和调头在刀杆刀方的配合，是绝对保证不了对称度的，因此，确定横移时，根据什么确定横移多少？这是你始终没介绍清楚的。你只说用三坐标测量对称度合格，外国人只认三坐标测量仪。我也遇到过和这一样的情景，一个是我自己在把键槽扩宽之前，用杠杆千分表测量键槽侧墙到同一侧孔的最高母线的距离(草图中一个绿箭头的尺寸)，计算出来应该横移多少就移多少，然后用同样方法控制键槽另一侧，最终达到槽宽合格、两个绿箭头所指长度一样，误差不超过公差值，才确认对称度合格，才落活完工。之后三坐标测量仪测量结果跟我说合格，我就说：知道了，如果三坐标测量说对称度不合格，我就说：不可能！你测量的结果不对！我要亲眼看着重新测量。现在再说说三坐标测量，三坐标是高精度测量仪器，误差可能小于数控测量误差，但是要会使用，测量方法不对测量的结果也肯定不对，问题是你亲眼看过三坐标测量你的工件了吗？由于工件在三坐标上测量状态和你插键槽时的找正状态完全不一样，对于键槽侧面，三坐标需要打三个点，才能确定一个平面，需要打三个点才能确定孔的一个圆和圆心，需要打六个点才能确定孔的中心线，因此总共需要最少打12个点才能得到对称度的测量结果，如果三坐标测量人员没有相应的高等数学知识，随便打几个点就说合格，你就随便的相信吗？如果测量结果不对，不但欺骗了外国客户，同时也欺骗了你，造成客户对你能力的负面评价，你想过吗？你甘心认账吗？

不能把Z轴改成C轴用吗