焊接、钎焊与锡焊在金属连接上的作用主要用于填充金属部件间隙的方法，使其金属件连接处实现稳定牢固的连接。

焊接：通过加热、加压或两者并用，使用或不使用填充材料，使工件达到结合的方法。焊接的主要特点在于其能够形成坚固的整体连接，使连接处具有良好的密封性，防止液体、气体或其他物质的泄漏。此外，焊接还适用于多种金属材料，并且能够在一定程度上提高被焊材料的强度和刚度。
钎焊：钎焊的温度相对较低，通常在低于焊件熔点的温度下进行。其特点是通过将钎料加热至熔化状态，然后填充到工件间隙中，浸润母材利用液态钎料与固态工件之间的扩散和结合来实现连接。而钎焊温度取决于钎料的熔点以及工件材料，以确保钎料能够充分流动并填充间隙，同时避免对工件造成过大的热影响。
锡焊：以使用锡基合金作为焊料的金属连接方式。主要用于连接两种或两种以上的金属，确保连接处具有相对稳定的电学、热学性能。温度通常在200-300℃之间，这也是因为锡基合金的熔点较低，容易在较低的温度下进行熔化。

综上所述，在辨别常见的金属连接方式时，可以通过以下几个方面进行选择：
① 温度：焊接通常需在较高温度下进行，以使工件达到熔点或接近熔点，使金属原子间发生扩散和结合，从而形成牢固的连接，也确保焊点具有足够的强度和密封性；而锡焊和钎焊则可以在相对较低的温度下实现连接，是因它们的连接过程更多地依赖于液态钎料或焊料与固态工件之间的浸润和结合，而非工件本身的熔化。
② 材料：焊接适用于多种金属材料，包括钢、铁、铝、铜等，因为焊接过程中，工件本身会达到熔点或接近熔点，从而实现金属原子间的直接结合。而钎焊和锡焊则更侧重于特定材料或异种材料间的连接。
综上，焊接、钎焊和锡焊在金属连接上的作用是通过不同的工艺过程实现金属件的牢固连接；在选择连接方式时，需要根据具体的材料、工艺要求和使用环境进行综合考虑。同时，为了确保连接的质量和可靠性，还需要选择合适的焊接材料、设备和工艺参数。