液晶屏幕的制造过程大致可以分为四个阶段：
①ARRY ：TFT（薄膜晶体管）阵列制造
②CF：彩膜制造
③CELL：液晶成盒
④Module：模组工艺
合称ACCM，在屏厂，这四个工序就对应着四个工厂~

上图是一块显示屏的内部结构，从一张来料的玻璃板，经过ACCM四大工序的一系列操作，最后变成一块显示屏，其中的过程可以说比较复杂。
不过别慌，这个帖子会一步步讲清楚，让你对生产过程有个大致的了解

Array、CF、CELL、Module在LCD制造工厂，属于四大工序，它们的关系见下图

先大致讲讲四大工序吧，让大家有个整体的印象

Array工艺：
是在下玻璃基板上形成TFT和电极阵列的工艺过程，采用多次相同的光刻工艺完成TFT的结构加工（常见有5mask，6mask等）。每次工艺流程都是由沉淀、刻蚀、清洗、检验等工序完成。

Array工艺的大致流程如图~中间会有一段重复的部分

大家好，我是龙mu，平板显示科技的编辑，一名十多年经验的液晶显示行业老兵，我希望能用我的经验帮助到大家，与大家一同成长。

更形象一点的Array流程图

再放一张~
这个流程可以理解为，在玻璃基板上形成特定图案的过程，是通过一次次曝光-显影-刻蚀，最终形成TFT玻璃基板

接下来是CF
CF（彩膜）最主要的功能是实现液晶显示器件的彩色化，并满足分辨率、透过率、画质等规格要求。
CF工艺是以无碱玻璃为基底，按先后顺序依次制作黑色矩阵（Black Matrix，简称BM）、彩色色阻层（Color Resist，即RGB）、透明导电膜（Indium Tin Oxide，简称ITO）以及间隔柱结构（Photo Spacer，简称PS）。

CF（彩膜）的整体结构和主要工艺流程

CF的流程如下

然后是cell。
CELL（成盒）工艺主要是将TFT基板和CF基板贴合后再按产品尺寸切成液晶盒。
成盒工艺流程如图所示，主要进行三个工序：首先是涂覆聚酰亚胺配向膜工序，其次是摩擦取向工艺，最后是ODF工序。

cell流程图如下：