锻压机活塞杆为什么出现划伤磨损
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。
活塞杆的划伤是液压系统设备常发生的问题，企业设备参数及问题如下：
设备名称：锻压机
材质：38CrMoALA
尺寸：直径670mm 高度1900mm
划伤情况：压柱塞杆划伤，内壁划伤，划伤主要是纵向深沟槽，长度在400-1000mm不等
额定压力：该压力机的公称压力为10000KN
修复方案：高分子材料修复法
现场工程师进行快速修复的操作步骤
修复步骤
1用氧-乙炔火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将渗入金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅、油脂碳化。
2将划伤部位用电动工具表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿划伤边缘打磨出沟槽，划伤两端钻孔加深，改变受力情况。用丙酮或无水乙醇将表面清洗干净，确保表面干净、干燥、结实。
3严格按2211F材料的混合比例(体积比2:1），充分混合搅拌至颜色均匀一致，没有色差。
4涂抹到划伤表面，第一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比未磨损面表面略高。
5料固化后，用细油磨石、砂纸或板锉等工具配合样板尺进行研磨，将高出基准表面的材料修复平整，施工完毕。