首先，操作人员需要充分了解氨水的化学性质、危害性和安全操作规程，这是安全操作的基础。
　　在操作过程中，必须穿戴适当的防护装备，包括防毒面具、防护服、安全鞋、手套和眼镜等，以防止氨水对皮肤、眼睛和呼吸系统的伤害。
　　在操作前，应对氨水鹤管及其相关设备(如泵、阀门、管道等)进行全面检查，确保其处于良好状态，无损坏和松动部件。同时，检查电源、气源等是否正常。
　　正确连接鹤管：将氨水鹤管与运输车辆或储罐的接口正确连接，确保连接处紧密无漏。在连接过程中，应避免强行扭曲或拉伸鹤管，以免损坏设备或造成泄漏。

　　开启阀门：在确保连接无误后，按照操作规程缓慢开启相关阀门，使氨水顺利流入鹤管。在此过程中，要密切关注流量和压力的变化，确保操作平稳。
　　监控过程：在氨水装卸过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态、流量和压力变化等情况。如发现异常情况，应立即停止操作并检查原因，确保安全。
　　调整压力：根据槽车内压力与总管压力的关系，适时打开或关闭气相鹤管和液相鹤管上的球阀，进行压力调整。确保装卸过程中压力稳定且安全。
　　定期检查与维护：定期对氨水鹤管进行检查和维护，包括清洗管道、检查阀门和接头是否正常等，确保鹤管处于良好的运行状态。对于发现的问题应及时处理，避免隐患扩大。
　　防腐蚀处理：由于氨水具有腐蚀性，因此需要对鹤管进行防腐蚀处理，以延长其使用寿命。这包括在设计和制造过程中选择适合的材料和工艺，以及对管道表面进行防腐涂层等。
　　记录管理：建立完善的记录管理制度，对氨水鹤管的检查、维护和故障处理等情况进行详细记录。这有助于及时发现潜在问题、分析原因并采取相应措施，确保设备的正常运行和安全使用。
　　熟悉应急预案：操作人员应熟悉应急预案和急救措施，一旦发生泄漏或意外事故，能够迅速、准确地采取应急处理措施，减少损失和危害。
　　紧急切断：在发生泄漏或紧急情况时，应立即关闭相关阀门和泵等设备，切断氨水的流动路径，防止事态扩大。