很多人好奇大型铸造加工厂家 生产大型铸钢件的流程，需知铸件体积大，性质负责等，流程比较多。为了确保其质量，厂家是怎么做的呢？
1.根据客户提供的图纸或样品，规划模具并使用CAE模拟浇筑软件进行设计。
2.根据铸钢件设计要求，制作出相应的模具和模型，用于形成铸件的空腔。常用的铸造工艺包括木模铸造和消失模铸造。
3.根据铸件的要求，选择合适的钢材，进行熔化和准备加工所需的钢水。
4.厂家根要求制备形成铸件的模具和芯盒，确保铸件的形状和尺寸符合要求。
5.大型铸造加工厂家 将熔化的钢水注入到预先制作好的模具中，在浇注完成后，铸件需要在一定温度下保温一段时间，确保其内部质量。
6.去除铸件表面的砂层和杂质，确保铸件表面光滑。
7.对铸件进行热处理，改变其机械性能和化学成分。
8.铸件进行打磨和精整，去掉表面缺陷，提高表面质量。
9.通过抛丸处理去除铸件表面的氧化皮和其他杂质。
10.对铸件进行无损探伤检验，确保其内部质量符合要求。
11.看客户要求是毛坯发货还是需要进一步加工。
12.确认产品无误后，大型铸造加工厂家 准备成品发货，联系物流将铸件交付客户。