T型槽试验平台的T槽加工工艺，先孔后面，对于平台应先加工平面后加工孔，这样就可以以平面定位加工孔，确定平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。主要表面的光整加工，如珩磨、研磨、精磨等，应放在工艺路线后期阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转的运和安装而受到损伤。先加工基准面：T型槽试验平台在零件加工过程中，作为定位基准的表面应先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。
HT200-300T型槽试验平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精度准零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等，工作面采用刮研工艺，工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。
T型槽平台平面度检验，T型槽平台平面波动量：将平面波动仪放在T型槽平台工作面上，沿任意一直线方向移动平面波动仪，移动距离为T型槽平台对角线长度的一半且不应小于200mm，取平面波动仪的指示表分度值为0.001mm上较在值与较小值之差。即为被检T型槽平台工作面的平面波动量。
T型槽平台工作表面的平面度，用斑点法检验时在25mm平方面积内，对于0级T型槽平台特点和1级的T型槽平台特点，不少于25点，2级的T型槽平台特点应不少于20点，3级的T型槽平台不少于12点。
T型槽试验平台工作面的平面是衡量平板质量的主要精度指标。按平板工作面平面度的公差允许值确定出平板准确级别，因此重视平板工作面平面度的检定。T型槽试验平台平面度检定的准确度是平板使用质量的。线点布置、重合度、检定工具检定的不确定度、检定方法、评定原则、数据处理是T型槽试验平台平面度检定准确度的关键。T型槽试验平台工作面平面度检定时注意这些问题，有助于检定质量的提高。
T型槽试验平台的光洁度检验，光洁度的实物标准器是标准单刻线样板和标准多刻线样板，二者都由1到14级的标准样板组成。由于标准样板的检定精度要求较高，相对误差在2-3%，目前尚没有合适的仪器可与鉴定，只能用比对方法检定。各种光洁度工艺样板，粗造对比块，可用双管显微镜检定9级以下、干涉显微镜检定10级以上和电动轮廓仪检定3-12级进行检定。
HT200-300T型槽试验平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精度准零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等，工作面采用刮研工艺，工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。
T型槽平台平面度检验，T型槽平台平面波动量：将平面波动仪放在T型槽平台工作面上，沿任意一直线方向移动平面波动仪，移动距离为T型槽平台对角线长度的一半且不应小于200mm，取平面波动仪的指示表分度值为0.001mm上较在值与较小值之差。即为被检T型槽平台工作面的平面波动量。
T型槽平台工作表面的平面度，用斑点法检验时在25mm平方面积内，对于0级T型槽平台特点和1级的T型槽平台特点，不少于25点，2级的T型槽平台特点应不少于20点，3级的T型槽平台不少于12点。
T型槽试验平台工作面的平面是衡量平板质量的主要精度指标。按平板工作面平面度的公差允许值确定出平板准确级别，因此重视平板工作面平面度的检定。T型槽试验平台平面度检定的准确度是平板使用质量的。线点布置、重合度、检定工具检定的不确定度、检定方法、评定原则、数据处理是T型槽试验平台平面度检定准确度的关键。T型槽试验平台工作面平面度检定时注意这些问题，有助于检定质量的提高。
T型槽试验平台的光洁度检验，光洁度的实物标准器是标准单刻线样板和标准多刻线样板，二者都由1到14级的标准样板组成。由于标准样板的检定精度要求较高，相对误差在2-3%，目前尚没有合适的仪器可与鉴定，只能用比对方法检定。各种光洁度工艺样板，粗造对比块，可用双管显微镜检定9级以下、干涉显微镜检定10级以上和电动轮廓仪检定3-12级进行检定。
