随着科技的不断进步，齿轮在设计、材料、加工、装配、润滑与减振等技术方面都取得了显著的进步，为各种工程领域提供了更加高效、可靠的齿轮传动系统。在未来，随着智能工业的不断发展，齿轮技术还将继续演变，满足更多高性能、高效率、低噪音、环保等需求。
一、齿轮技术演变三要素
1.齿轮三要素：齿廓曲线、材料、加工方法
2.齿廓形状：①直线；②渐开线占主导地位；③复杂曲线。
3.齿轮材料：①原始的木料；②钢材占主导地位；③各类高性能材料
4.加工方法：①手工制作；②铸造；③金属切削加工占主导地位的高效加工
每一个要素的变化都体现了齿轮技术的进步和发展，使得齿轮的性能大大增强
二、齿轮精度三理论
1.几何学理论：模型化测量、静止的
2.运动学理论：F刚性传动元件、运动的
3.动力学理论：弹性传动元件、变形的
三、国际齿轮精度标准演变
四、ISO齿轮精度标准体系
国际齿轮精度标准的演变可以追溯到19世纪末和20世纪初，随着工业发展的需求，齿轮精度标准逐渐得到重视。
1.圆柱齿轮:ISO 1328 两个部分
2.ISO1328四个技术支持的检测规范
3.测量不确定度
4.锥齿轮精度标准
新版齿轮精度标准:ISO1328-1:2013
（1）目前 TC60正在修订的齿轮标准还有哪些?
①ISO1328-2
②齿轮强度标准
③蜗杆传动标准
（2）ISO1328-1:2013为其他国家采用情况?
迄今有:英国、法国、比利时、东欧、美国、日本。
5.我国齿轮标准的演变
我国齿轮标准的发展经历了多个阶段，逐步完善和提高。齿轮标准对于齿轮设计、制造和检验具有重要意义，直接影响着机械工程装备的整体性能和精度
（1）JB179-60——《圆柱齿轮传动公差》1960年由一机部颁布实施
（2）JB179-81——《渐开线圆柱齿轮精度制》由一机部颁布，1981年1月1日实施
（3）JB179-83——《渐开线圆柱齿轮精度》由一机部颁布，1983年7月1日实施
（4）GB/T 10095-88——《渐开线圆柱齿轮精度》由国家技术监督局发布，1989年10月1日实施
（5）GB/T 10095——《渐开线圆柱齿轮精度》由国家质量监督检验检疫总局发布〔现行标准]2002年6月1日实施，2008年9月1日修正版
6.齿轮误差项目确定
弄清齿轮误差的“来龙”和“去脉
来龙--工艺误差分析，为此定义一些误差项目
去脉--齿轮性能预报，为此定义一些误差项目
为方便检测:代用项目，有些项目有多种用途
7.齿轮误差基本项目
（1）单项误差：齿廓偏差、螺旋线偏差、齿距偏差
（2）综合性误差：切向综合偏差、径向综合偏差
（3）关键：误差项目间的关系
一、齿轮技术演变三要素
1.齿轮三要素：齿廓曲线、材料、加工方法
2.齿廓形状：①直线；②渐开线占主导地位；③复杂曲线。
3.齿轮材料：①原始的木料；②钢材占主导地位；③各类高性能材料
4.加工方法：①手工制作；②铸造；③金属切削加工占主导地位的高效加工
每一个要素的变化都体现了齿轮技术的进步和发展，使得齿轮的性能大大增强
二、齿轮精度三理论
1.几何学理论：模型化测量、静止的
2.运动学理论：F刚性传动元件、运动的
3.动力学理论：弹性传动元件、变形的
三、国际齿轮精度标准演变
四、ISO齿轮精度标准体系
国际齿轮精度标准的演变可以追溯到19世纪末和20世纪初，随着工业发展的需求，齿轮精度标准逐渐得到重视。
1.圆柱齿轮:ISO 1328 两个部分
2.ISO1328四个技术支持的检测规范
3.测量不确定度
4.锥齿轮精度标准
新版齿轮精度标准:ISO1328-1:2013
（1）目前 TC60正在修订的齿轮标准还有哪些?
①ISO1328-2
②齿轮强度标准
③蜗杆传动标准
（2）ISO1328-1:2013为其他国家采用情况?
迄今有:英国、法国、比利时、东欧、美国、日本。
5.我国齿轮标准的演变
我国齿轮标准的发展经历了多个阶段，逐步完善和提高。齿轮标准对于齿轮设计、制造和检验具有重要意义，直接影响着机械工程装备的整体性能和精度
（1）JB179-60——《圆柱齿轮传动公差》1960年由一机部颁布实施
（2）JB179-81——《渐开线圆柱齿轮精度制》由一机部颁布，1981年1月1日实施
（3）JB179-83——《渐开线圆柱齿轮精度》由一机部颁布，1983年7月1日实施
（4）GB/T 10095-88——《渐开线圆柱齿轮精度》由国家技术监督局发布，1989年10月1日实施
（5）GB/T 10095——《渐开线圆柱齿轮精度》由国家质量监督检验检疫总局发布〔现行标准]2002年6月1日实施，2008年9月1日修正版
6.齿轮误差项目确定
弄清齿轮误差的“来龙”和“去脉
来龙--工艺误差分析，为此定义一些误差项目
去脉--齿轮性能预报，为此定义一些误差项目
为方便检测:代用项目，有些项目有多种用途
7.齿轮误差基本项目
（1）单项误差：齿廓偏差、螺旋线偏差、齿距偏差
（2）综合性误差：切向综合偏差、径向综合偏差
（3）关键：误差项目间的关系
