伟恒流体无滞留卫生级阀门在自动化中的应用主要体现在以下几个方面：
食品饮料行业：
精确配料与流量控制：在食品饮料的生产过程中，如饮料的调配、食品的酱料制作等，需要精确控制各种原料的添加量。电动无滞留卫生级阀门可根据预设的配方和生产工艺要求，通过接收控制系统的信号，精确地调节阀门开度，实现对原料流量的精准控制，确保产品质量的稳定性和一致性。
生产流程自动化切换：在食品饮料的罐装、瓶装生产线中，电动无滞留卫生级阀门可与其他自动化设备协同工作。例如，在不同产品的切换生产时，控制系统可自动控制阀门的开闭，实现管道中物料的快速切换，提高生产效率，减少人工干预，降低污染风险。
CIP/SIP 系统集成：食品饮料行业对设备的清洗和消毒要求严格，电动无滞留卫生级阀门可完美集成到 CIP（原位清洗）和 SIP（原位消毒）系统中。在清洗和消毒过程中，阀门能够按照设定的程序自动开启和关闭，确保清洗液和消毒剂在管道系统中的顺畅流动，无滞留区域，从而达到彻底清洗和消毒的效果，保证生产设备的卫生安全28.
制药行业：
药品生产过程控制：在药品的合成、提取、纯化等生产环节，电动无滞留卫生级阀门可用于精确控制药品中间体、原料和溶剂的流量，确保反应条件的精确性，提高药品的产量和质量。例如，在化学反应釜的进料和出料过程中，通过电动阀门的精确控制，可实现连续稳定的生产操作，避免因流量波动导致的反应不完全或副反应增加。
无菌灌装与包装：在药品的无菌灌装生产线中，电动无滞留卫生级阀门是保证药品无菌性的关键部件之一。它能够快速、准确地控制药品在管道中的流动，防止药品在阀门处滞留和滋生细菌，确保药品在灌装过程中的无菌状态，符合药品生产质量管理规范（GMP）的要求236.
水系统控制：制药过程中对注射用水、纯化水等的质量要求极高，电动无滞留卫生级阀门可用于控制水系统的循环、过滤、储存和分配。通过与水质监测系统的联动，当水质不符合标准时，阀门可自动关闭相应的管道，防止不合格水进入生产环节，保证药品生产用水的质量和安全性。
生物工程领域：
培养基和营养液输送：在生物发酵、细胞培养等过程中，需要精确控制培养基和营养液的供给。电动无滞留卫生级阀门能够根据生物反应的需求，实时调节阀门开度，精确控制营养物质的流量，为微生物或细胞的生长提供稳定的营养环境，提高生物产品的产量和质量48.
生物制品纯化与分离：在生物制品的纯化和分离过程中，如蛋白质的层析、超滤等操作，电动无滞留卫生级阀门可用于控制缓冲液、洗脱液等的进出，确保分离过程的高效性和准确性。其无滞留的特性有助于防止生物制品在阀门处的吸附和损失，提高产品的回收率和纯度。
生物安全防护：在涉及生物安全的实验室和生产场所，电动无滞留卫生级阀门可作为防护系统的一部分。例如，在处理高致病性微生物或危险生物制品时，一旦发生泄漏或异常情况，控制系统可迅速关闭相关阀门，切断传播途径，防止生物危害的扩散，保障人员和环境的安全。
化工行业中的卫生级应用场景：
精细化工生产：在一些对产品纯度和质量要求较高的精细化工生产过程中，如电子化学品、化妆品原料等的合成，电动无滞留卫生级阀门可用于控制反应物料的加入和产物的取出。其精确的流量控制和无滞留的特点，有助于提高产品的质量稳定性，减少杂质的引入，满足高端化工产品的生产需求236.
化工中间体储存与转运：对于一些对卫生条件有一定要求的化工中间体，在储存罐和转运管道之间安装电动无滞留卫生级阀门，可以确保中间体在储存和转运过程中的质量不受影响。阀门的自动化控制功能还可以实现对储存和转运过程的远程监控和管理，提高生产的安全性和便利性。