液氨储罐设计时，需要注意以下几个关键方面：
1. 材质选择：
液氨储罐的材质应选用高品质钢材或耐腐蚀材料，以保证其能承受液氨的腐蚀和储存压力。通常，16MnDR或09MnNiDR等钢材因其良好的低温韧性和焊接性能而被广泛采用。
选材时还需考虑材料的强度，因为材料强度越高，发生应力腐蚀的可能性越大。因此，在综合考虑操作压力、残余应力以及安全性和经济性的情况下，应尽可能选用强度较低的钢材，如Q245R、Q345R等，以防止氨应力腐蚀。
2. 结构设计：
储罐的结构应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称、焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中，以减少应力腐蚀的风险。
罐体形状和封头设计也需考虑，通常选择卧式圆筒形容器，因其承压能力适中且便于制造和安装。
3. 制造工艺：
制造过程中应避免强力组焊，防止咬边、错边等缺陷，保证与介质接触的表面尽量光滑，以减少腐蚀的可能性。
制造完成后，应进行退火热处理以去除焊后残余热应力，这可以大大降低制造过程中的残余应力，并提高焊接接头的韧性。
4. 安全措施：
液氨储罐应设置必要的安全附件，如压力表、安全阀、液面计等，以便实时监测储罐内的压力和液位。
储罐还应进行气密性试验，确保其密封性能良好，防止液氨泄漏。
5. 遵循标准与规范：
储罐的设计应符合国家、行业和企业规定的设计标准和规范，如GB 50332-2013《钢制储罐设计规范》、GB 50183-2005《液化石油气储存和运输设备技术条件》等。
在设计过程中，应严格遵循这些标准和规范，确保储罐的安全性和可靠性。综上所述，液氨储罐设计时需综合考虑材质选择、结构设计、制造工艺、安全措施以及遵循标准与规范等多个方面，以确保储罐的安全、高效运行。