降膜式蒸发器具有显著优点，但也存在一些缺点。以下是其优缺点的详细分析：
优点：
高效蒸发：物料在换热管内呈薄膜状，流速快，蒸发换热系数大，从而提高了蒸发效率。
适用于热敏性物料：由于物料在蒸发器内的停留时间短，因此不会影响热敏性物料的化学性质，有效避免了对热敏性物料的降解。
节能：降膜式蒸发器的压降几乎为0，管程物料处于常压环境，靠自身重力流动，从而节约了能源。
低温差操作：物料在管道过程中是靠自身重力沿管道内壁向下流动，而不是被压差推动，因此可以选择低温差操作，进一步节约能源。
传热系数高：降膜式蒸发器的传热系数普遍较高，有的甚至高达1390～2910W/m2·K，提高了热效率。
二次冷凝水质量高：由于溶液在蒸发时二次蒸汽逸出的溶液表面积和逸出后的空间大，二次汽逸出条件平和，所以二次汽雾沫夹带极少，二次汽冷凝水质量高。
缺点：
操作性能依赖液体分布器：液体分布器的性能对降膜式蒸发器的操作有重要影响，如果分布不均匀，会影响蒸发效果。
设备安装要求高：降膜式蒸发器对设备安装垂直度要求较高，需要确保设备在安装时达到一定的精度，否则会影响其性能。
不适用易结垢物料：降膜式蒸发器不适合处理易结垢或有固体颗粒的物料，因为这类物料容易在换热管内沉积，影响蒸发效果。
综上所述，降膜式蒸发器具有高效蒸发、适用于热敏性物料、节能、低温差操作、传热系数高等优点，但同时也存在操作性能依赖液体分布器、设备安装要求高、不适用易结垢物料等缺点。在选择使用时，需要根据实际工况进行综合考虑。