柔版印刷中供墨组件是网纹辊，柔印技术发展下印品越来越精美，对网纹辊的要求也越来越高，目前已支持10-1800LPI ,0.5-100BCM之间的任意参数选择，柔板印刷机使用同样参数的网纹辊却不一定达到同样的印刷效果，网纹辊参数越多变化越多，下面关于网纹辊的选择作简单介绍。
网纹辊参数标准化
LPI BCM ， 避免英、公制混用。
线数(也叫“目数”)和单位网穴容积是影响一支网纹辊额定载墨量的重要指标，前者决定网线的疏密，网穴开口的大小，后者决定网穴的深浅以及内壁打开的程度。
长期以来，由于来源地的影响，在网纹辊参数体系中一直有英制和公制混用的现像，一直未能统一，给正常的网纹辊订制、使用、贮存、记录、管理等带来不少的困扰和误会，通常情况下，因为柔性印版采用英制，那么借此呼吁一下，关于网纹辊大家今后统一用英制单位交流会更好。
英制 LPI BCM 一般应用于英国及使用英制单位国家的印刷设备、网纹辊，及雕刻机等设备
LPI Line Per Inch 每英寸里的线数(目数) 1inch ≈2.54cm 80LPC≈200LPI
BCM Billions of cubic microns ≈ 1.55cm3/m2 ≈ 1.5ml/m2
公制 LPC cm3/m2 一般应用于德国、日本、美国等使用公制单位国家的胶印机、标签印刷机等设备
LPC Line Per Centimeter 指每厘米里有多少个网穴开口，俗称“目”
cm3/m2 指每平方米的网纹辊表面网穴，刮去表面浮墨，所有网穴容积之和
例：公制单位的线数 英制单位的容积
简单使用的参数
网纹辊如何选择
一般来讲，网纹辊的网线数越低，网穴载墨量越大，网线数越高，网穴载墨量越小。同样戴墨量，低网线的转移率高。
1、简化参数
尽管目前可以从10-1800LPI的线数以及相对宽域的BCM值里来任意选择，但是从生产实践来讲，实用的才是最好的。建议使用者能有精简和固定参数的习惯，尽量减少不必要的干扰参数。一方面能最大程度的确保不同批次间的兼容性，另一方面，通过加深对网纹辊使用过程中变量的把握，减少不必要的参数锁定，可以稳定库存，提高使用效率。
实践中，真的没必要弄个203LPI，8.96BCM 210lPI 8.53BCM。从目前网纹辊的制造来讲，即使控制的再精准都有5-10%的误差范围，即使参数绝对精准，也可能要通过抛光等工艺进行微调，势必会改变网纹辊表面天然的原始张力。
在上述情况里，尝试定一支200LPI、9±0.3BCM的网纹辊，通过和版辊的压力调节、清洗保养周期等方法能能覆盖一定范围(175-225LPI之间)的网纹辊，无论从网纹辊的使用者还是制造商的角度来讲，都将减少大量不必要的纠结。
2、关注“有效转移”
在大家充分认识前面两点重要性的基础上，提一个问题，相同参数的两支网纹辊，为什么印品颜色深浅会有差异?
首先，网纹辊是一个产品，像所有机械加工一样，误差客观存在，批次间表现略微不一致也是事实，新制的600LPI可能会比原有的500LPI的展色深，或有时800LPI比1000LPI展色淡，这两种情况，在应用中都有可能出现，因为油墨里的树脂对网纹辊表面浸润效果、树脂版本身的硬度及表面张力、版与网纹辊的压力等众多因素都能影响实际转移到承印物上的有效墨量，甚至流平度和墨成膜的效果。
对使用中的各种网纹辊在各种油墨、版工况中的匹配度使用者应了然于心，这就需要对库存网纹辊进行编号登记，如使用记录、清洗前后表面的变化，不同订单中的表现等。
最近在一些特殊行业，使用者需在印品的正背面同时上一层光油，希望网纹辊的计量能表现绝对精准，甚至将整个结果都寄托于网纹辊上，经多次印证还是低于预期。同样的一支网纹辊在同一工况下，正反面印刷表现的都有明显差异，更不要说同一支网纹辊在系统内其他几家厂的表现了，更不尽如预期。
3、网形的影响
网墙在整个辊面中的占比，网穴内壁的成形、压力调节、辊面微结构和版的匹配度等因素对墨水的有效转移也越来越受到关注和研究。
一般情况下传统600蜂巢型网纹辊，由于表面网墙、网口分布较密，表面张力分布均匀，更适用于流动性好，内容物质粒度小，粘度低的油墨，适版域宽，对压力变形不敏感，网点成形好。
湾流型和斜纹型更适用于，粘度大的油墨，着墨量大的印品，工况中较硬质颗粒较大，对网墙有冲击，易生产划痕的工况;在高光等高清领域印刷时对压力调节较为敏感，容易脏糊网点，对操作人员要求较高，使用有局限。
4、仪器检测
随着技术的不断进步，目前，3D微孔结构检测，越来越受到国内外业界同仁的关注。
网纹辊参数标准化
LPI BCM ， 避免英、公制混用。
线数(也叫“目数”)和单位网穴容积是影响一支网纹辊额定载墨量的重要指标，前者决定网线的疏密，网穴开口的大小，后者决定网穴的深浅以及内壁打开的程度。
长期以来，由于来源地的影响，在网纹辊参数体系中一直有英制和公制混用的现像，一直未能统一，给正常的网纹辊订制、使用、贮存、记录、管理等带来不少的困扰和误会，通常情况下，因为柔性印版采用英制，那么借此呼吁一下，关于网纹辊大家今后统一用英制单位交流会更好。
英制 LPI BCM 一般应用于英国及使用英制单位国家的印刷设备、网纹辊，及雕刻机等设备
LPI Line Per Inch 每英寸里的线数(目数) 1inch ≈2.54cm 80LPC≈200LPI
BCM Billions of cubic microns ≈ 1.55cm3/m2 ≈ 1.5ml/m2
公制 LPC cm3/m2 一般应用于德国、日本、美国等使用公制单位国家的胶印机、标签印刷机等设备
LPC Line Per Centimeter 指每厘米里有多少个网穴开口，俗称“目”
cm3/m2 指每平方米的网纹辊表面网穴，刮去表面浮墨，所有网穴容积之和
例：公制单位的线数 英制单位的容积
简单使用的参数
网纹辊如何选择
一般来讲，网纹辊的网线数越低，网穴载墨量越大，网线数越高，网穴载墨量越小。同样戴墨量，低网线的转移率高。
1、简化参数
尽管目前可以从10-1800LPI的线数以及相对宽域的BCM值里来任意选择，但是从生产实践来讲，实用的才是最好的。建议使用者能有精简和固定参数的习惯，尽量减少不必要的干扰参数。一方面能最大程度的确保不同批次间的兼容性，另一方面，通过加深对网纹辊使用过程中变量的把握，减少不必要的参数锁定，可以稳定库存，提高使用效率。
实践中，真的没必要弄个203LPI，8.96BCM 210lPI 8.53BCM。从目前网纹辊的制造来讲，即使控制的再精准都有5-10%的误差范围，即使参数绝对精准，也可能要通过抛光等工艺进行微调，势必会改变网纹辊表面天然的原始张力。
在上述情况里，尝试定一支200LPI、9±0.3BCM的网纹辊，通过和版辊的压力调节、清洗保养周期等方法能能覆盖一定范围(175-225LPI之间)的网纹辊，无论从网纹辊的使用者还是制造商的角度来讲，都将减少大量不必要的纠结。
2、关注“有效转移”
在大家充分认识前面两点重要性的基础上，提一个问题，相同参数的两支网纹辊，为什么印品颜色深浅会有差异?
首先，网纹辊是一个产品，像所有机械加工一样，误差客观存在，批次间表现略微不一致也是事实，新制的600LPI可能会比原有的500LPI的展色深，或有时800LPI比1000LPI展色淡，这两种情况，在应用中都有可能出现，因为油墨里的树脂对网纹辊表面浸润效果、树脂版本身的硬度及表面张力、版与网纹辊的压力等众多因素都能影响实际转移到承印物上的有效墨量，甚至流平度和墨成膜的效果。
对使用中的各种网纹辊在各种油墨、版工况中的匹配度使用者应了然于心，这就需要对库存网纹辊进行编号登记，如使用记录、清洗前后表面的变化，不同订单中的表现等。
最近在一些特殊行业，使用者需在印品的正背面同时上一层光油，希望网纹辊的计量能表现绝对精准，甚至将整个结果都寄托于网纹辊上，经多次印证还是低于预期。同样的一支网纹辊在同一工况下，正反面印刷表现的都有明显差异，更不要说同一支网纹辊在系统内其他几家厂的表现了，更不尽如预期。
3、网形的影响
网墙在整个辊面中的占比，网穴内壁的成形、压力调节、辊面微结构和版的匹配度等因素对墨水的有效转移也越来越受到关注和研究。
一般情况下传统600蜂巢型网纹辊，由于表面网墙、网口分布较密，表面张力分布均匀，更适用于流动性好，内容物质粒度小，粘度低的油墨，适版域宽，对压力变形不敏感，网点成形好。
湾流型和斜纹型更适用于，粘度大的油墨，着墨量大的印品，工况中较硬质颗粒较大，对网墙有冲击，易生产划痕的工况;在高光等高清领域印刷时对压力调节较为敏感，容易脏糊网点，对操作人员要求较高，使用有局限。
4、仪器检测
随着技术的不断进步，目前，3D微孔结构检测，越来越受到国内外业界同仁的关注。
