另一推荐选项是PM4粉末高速钢，它含有钨和高钒成分，硬度更高，达到HRC64-66，耐磨性能优于V4，尽管其抗崩裂性能略逊于V4。然而，PM4在价格上相对更为经济。已有实际应用案例显示，PM4在冲压0.15mm厚的201不锈钢硬料时，能够达到五六十万次的冲次寿命，展现出极佳的耐磨性。对于1mm厚的材料冲压，PM4同样能够保持良好的抗崩裂性能，因此也是一个值得推荐的选项。镀锌铁丝：生产过程相对简单，一般是将优质低碳钢盘条经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌或冷镀锌、冷却等工艺流程加工而成1。镀锌钢丝：往往需要更复杂的热处理和拉丝工艺，先将中高碳钢进行酸洗、磷化等预处理，再经过多次拉丝使其达到所需的直径和强度，最后进行镀锌处理1。第一款是1.8566模具钢，其韧性远超高速钢SKH-9和D2，能有效解决D2、DC53、SKD11、SKH-9等高硬度模具钢在厚板精冲中易出现的崩裂问题。1.8566模具钢硬度达到HRC58-60，兼具硬度和韧性，适用于精冲6-8毫米厚的304不锈钢，预计能提供良好的使用寿命。原理：对镀锌铁丝的横截面进行处理和观察，通过目镜测微尺或图像分析软件测量锌层厚度。酸洗：将盘条浸没于酸液（如盐酸或硫酸）中，通过化学反应去除表面的铁锈与氧化皮，为后续镀锌做准备。尽管高速钢和粉末高速钢的初始成本可能高于传统模具钢，但其卓越的耐磨性能够显著延长模具使用寿命，减少修模次数，从而提高整体生产效率。长远来看，选择耐磨性更佳的模具材料，不仅能避免因频繁修模导致的生产延误，还能通过提升效率带来经济效益。因此，对于钛合金这类对耐磨性要求极高的材料，采用高性能模具钢是提升生产效率和经济效益的明智选择。