若模具钢材中存在碳化物偏析或微观裂纹，这些缺陷在受力时会扩展，积累到一定程度将引发崩缺，导致无法形成光亮带。此外，不锈钢材料易于渗透，若模具钢材表面存在微观裂纹，则不锈钢可能渗入其中，引起粘料和黏着磨损，同样影响光亮带的形成。导光板网点模具对模具钢材有着极为严格的要求，这类模具钢材需具备高纯净度、细腻的组织结构、出色的耐磨性、均匀的硬度（HRC50-54范围）、良好的镜面抛光性能以及优异的防锈能力。导光板网点模具必须避免料纹、暗团、暗线、爆点等不良现象，以确保产品质量。至于刀口材料，通常崩裂问题不突出，主要关注耐磨性。若成本受限，DC53模具钢是一个选择。若寻求更佳方案，可考虑1.8503模具钢。1.8503作为电渣钢，无碳化物偏析，减少了粘料导致的微观裂纹源，抗崩裂性能远超DC53（高出1倍以上），硬度可达HRC60-61，兼具高硬度、抗崩裂和不易粘料的特性，适用于底模，且成本相对较低。PM23粉末高速钢具备HRC64-66的高硬度，其抗崩裂性能和耐磨性相较于SKH51大约高出2至3倍。由于采用粉末冶金工艺制造，PM23避免了碳化物偏析问题，从而消除了潜在的微观细微裂纹，增强了材料的韧性和抗开裂能力。PM23表现出不粘料的特性，结合其高强度和韧性，非常适合用于2.0mm厚度高温合金钢A286的冲压成型，能有效防止模具崩裂，确保耐磨性能，提升生产效率。首先，就耐磨性而言，PM23模具钢显著优于8566模具钢。然而，在某些应用场景中，尽管PM23冲头尚未达到磨损极限，却已因承受不住应力而断裂，这意味着PM23的耐磨优势未能充分发挥即已失效。弹性：镀锌钢丝的弹性更好，在受力变形后能够较好地恢复原状，常用于制造弹簧等需要良好弹性的部件；镀锌铁丝的弹性相对较弱。抗疲劳性能：由于钢丝的强度和韧性特点，其抗疲劳性能优于铁丝，更适合在反复受力的情况下使用，如用于桥梁缆索、钢丝绳等。