严格控制酸洗时间：时间过短，氧化皮去除不彻底；时间过长，会腐蚀铁丝，影响其强度。拉拔工艺控制：控制拉拔速度与道次，避免拉拔速度过快或道次不合理导致铁丝断裂或内部结构损伤。对于注塑PVC模具而言，要实现表面越来越亮的效果，关键在于选用抗腐蚀性能强且镜面抛光性能好的模具钢。在市场上，除了ASK3900模具钢外，M340、ELMAX和M390等模具钢也具备出色的抗腐蚀防锈性能和镜面抛光能力。需要注意的是，除了ASK3900模具钢外，其他三种材料的市场价格可能相对较高。另一款推荐材料是PM23粉末高速钢，其硬度范围为HRC64-66。与SKH-51高速钢相比，PM23的抗崩裂性能和耐磨性高出2-3倍。粉末冶金工艺消除了碳化物偏析问题，从而避免了微观细微裂纹的产生，确保材料不粘料。PM23粉末高速钢在冲铝应用中表现优异，不仅不粘料，耐磨性高，且使用寿命长，尽管其成本相对较高。环境与设备维护：保持生产环境干燥、通风，定期对设备进行清洁、保养与校准，确保生产过程稳定。导光板模具的网点制作方式包括药水蚀刻网点、激光打点以及擂射撞点。其中，药水蚀刻网点对模具钢材的要求最为苛刻，要求钢材具有优异的耐酸性、良好的抛光性、均匀的硬度，且必须严格避免料纹的产生。尽管市场上现有的模具钢材难以保证100%无料纹，但某些高品质钢材，如S136，经过长期使用验证，其品质稳定性高，能够满足这一严苛要求。针对钛合金冲压，模具材料至少应选择硬度达到HRC62-64的高速钢，如SKH-9或SKH-51等。这些材料以其出色的耐磨性而著称。更进一步，若追求更高的耐磨性能，可考虑使用硬度为HRC64-66的粉末高速钢，例如PM4或PM23。