锂电池盖板平面度检测与极柱高度差检测是锂电池制造过程中至关重要的质量控制环节,它们直接关系到电池的性能、安全性以及使用寿命。
检测需求:
1、产品名称:锂电盖板
2、产品尺寸:212mm*50mm*6mm
3、测量项目:平面度,高度差
4、精度要求:平面度重复性0.01mm,高度差重复性0.01mm
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测量结果:
1、10次动态测量,平面度重复性为0.001mm;
2、10次动态测量,高度差重复性为0.008mm;
测量原理:
平面度:设定测量点,取得相应点位的X,Y,Z坐标,使用最小二乘法进行空间平面拟合,计算每个测量点到拟合平面的距离,其距离最大值减去最小值即为平面度值。
点到平面高度差:设定基准面和测量点,基准面通过设置基准点,取得相应点位的X,Y,Z坐标,使用最小二乘法进行空间平面拟合,计算每个测量点到拟合平面的距离。
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在锂电池盖板平面度检测方面,深圳市皓视科技采用先进的三维轮廓测量技术,对盖板表面进行全方位、高精度的测量。能够捕捉到盖板表面最微小的起伏与凹陷,确保每一块盖板都能达到严格的平面度标准。平面度的精准控制,有助于提升电池密封性能,防止电解液泄漏,从而保障电池的整体性能与安全性。
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而极柱高度差检测,则是确保锂电池内部结构与外部连接稳定可靠的关键步骤。深圳市皓视科技利用超高速高精度三维轮廓测量仪,对极柱的高度进行取点测量,并通过数据分析软件,快速准确地计算出极柱与盖板的基准点的高度差异。确保极柱高度的一致性与精确性。极柱高度差的精准控制,对于电池的充放电效率、热管理以及长期稳定性具有至关重要的影响。
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通过这两项检测,我们能够及时发现并解决锂电池制造过程中的潜在问题,确保每一块电池都能达到最优的性能状态。这不仅是对产品质量的严格把控,更是对客户信任与期望的诚挚回应。
检测需求:
1、产品名称:锂电盖板
2、产品尺寸:212mm*50mm*6mm
3、测量项目:平面度,高度差
4、精度要求:平面度重复性0.01mm,高度差重复性0.01mm
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测量结果:
1、10次动态测量,平面度重复性为0.001mm;
2、10次动态测量,高度差重复性为0.008mm;
测量原理:
平面度:设定测量点,取得相应点位的X,Y,Z坐标,使用最小二乘法进行空间平面拟合,计算每个测量点到拟合平面的距离,其距离最大值减去最小值即为平面度值。
点到平面高度差:设定基准面和测量点,基准面通过设置基准点,取得相应点位的X,Y,Z坐标,使用最小二乘法进行空间平面拟合,计算每个测量点到拟合平面的距离。
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在锂电池盖板平面度检测方面,深圳市皓视科技采用先进的三维轮廓测量技术,对盖板表面进行全方位、高精度的测量。能够捕捉到盖板表面最微小的起伏与凹陷,确保每一块盖板都能达到严格的平面度标准。平面度的精准控制,有助于提升电池密封性能,防止电解液泄漏,从而保障电池的整体性能与安全性。
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而极柱高度差检测,则是确保锂电池内部结构与外部连接稳定可靠的关键步骤。深圳市皓视科技利用超高速高精度三维轮廓测量仪,对极柱的高度进行取点测量,并通过数据分析软件,快速准确地计算出极柱与盖板的基准点的高度差异。确保极柱高度的一致性与精确性。极柱高度差的精准控制,对于电池的充放电效率、热管理以及长期稳定性具有至关重要的影响。
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通过这两项检测,我们能够及时发现并解决锂电池制造过程中的潜在问题,确保每一块电池都能达到最优的性能状态。这不仅是对产品质量的严格把控,更是对客户信任与期望的诚挚回应。