考虑因素
扭矩测量范围：根据钢丝线的规格、材质和预期承受的扭力大小，选择具有合适扭矩测量范围的试验机。一般来说，要确保试验机的扭矩量程能够覆盖钢丝线在实际使用中可能遇到的最大扭矩，同时也要保证在较小扭矩测量时具有足够的精度，如对于普通钢丝线，扭矩测量范围可能在 0 - 500N・m 之间。
精度要求：测试精度直接影响测试结果的可靠性，对于钢丝线扭力测试，通常要求试验机的扭矩测量精度达到 ±1% 或更高。高精度的试验机能够更准确地反映钢丝线的扭力性能，为质量控制和产品设计提供可靠数据。
扭转角度测量：除了扭矩测量，还需要准确测量钢丝线在扭转过程中的扭转角度。选择具有高精度角度测量装置的试验机，一般角度测量精度应达到 ±0.1° 或更高，以便精确分析钢丝线在不同扭转角度下的扭力变化情况。
试验速度：根据钢丝线的材料特性和测试标准，选择能够提供合适试验速度的试验机。试验速度通常在 0.1 - 10r/min 范围内可调节，以满足不同钢丝线的测试需求。例如，对于较硬的钢丝线，可能需要较低的试验速度，以避免因速度过快而导致测试结果不准确或对设备造成损坏。
夹具设计：合适的夹具是保证测试结果准确可靠的关键。夹具应能够牢固地夹紧钢丝线，防止在扭转过程中出现打滑或松动现象，同时要避免夹具对钢丝线造成损伤，影响测试结果。夹具的设计应根据钢丝线的形状、尺寸和表面特性进行选择，如对于圆形钢丝线，可选择带有 V 型槽的夹头，以增加摩擦力和夹紧力。
数据处理与分析功能：先进的数据处理与分析功能可以提高测试效率和数据的利用价值。试验机应具备实时显示和记录扭矩、扭转角度等数据的功能，并能够自动绘制扭矩 - 扭转角度曲线。同时，还应具备数据存储、打印、导出等功能，方便用户对测试数据进行进一步的分析和处理。
设备类型
微机控制电子扭转试验机：采用先进的微机控制系统，操作方便，测试精度高，能够实时显示和记录扭矩、扭转角度等数据，并可通过软件进行数据处理和分析，绘制各种曲线。具有多种控制模式，可根据不同的测试需求进行选择，适用于各种规格钢丝线的扭力测试，是目前市场上较为常见和先进的扭转试验机类型。
数显式扭转试验机：通过数字显示屏直观地显示扭矩和扭转角度等测试数据，具有操作简单、读数准确的特点。一般采用机械传动和电子测量技术相结合的方式，能够满足一般精度要求的钢丝线扭力测试，价格相对较为亲民，适用于一些对测试精度要求不是特别高的中小企业或实验室。