在德迈传动丝杆升降机多台联动方案中，保证同步性的方法主要有以下几种：机械同步
采用同步轴连接：通过一根同步轴将多台丝杆升降机的输入轴连接在一起，使它们在同一根轴的驱动下同步转动。这样可以确保各丝杆升降机的转速一致，从而实现同步升降。同步轴通常需要具有较高的刚性和精度，以减少因轴的变形和传动误差导致的同步误差。
使用齿轮同步机构：在每台丝杆升降机的输入轴上安装相同规格的齿轮，然后通过链条或齿轮带将这些齿轮连接起来。当其中一台丝杆升降机的电机驱动时，动力通过齿轮和链条或齿轮带传递到其他丝杆升降机，实现多台设备的同步运行。这种方式可以通过调整链条或齿轮带的张紧度来补偿一定的同步误差。
电气同步
采用同一驱动电机：使用一个大功率的电机通过分配器同时驱动多台丝杆升降机。这样，所有丝杆升降机都由同一个电机提供动力，只要电机的转速稳定，就能保证各丝杆升降机的同步性。同时，可以在电机上安装编码器，实时监测电机的转速和转角，通过控制系统对电机进行精确调速，以进一步提高同步精度。
使用同步控制器：为每台丝杆升降机配备独立的电机和驱动器，并通过同步控制器来协调它们的运行。同步控制器会实时监测各丝杆升降机的位置和速度信息，根据预设的同步误差范围，自动调整各电机的转速，使它们保持同步。这种方案具有较高的灵活性和同步精度，可以根据实际需求进行参数调整和优化。
传感器反馈与补偿
安装位置传感器：在每个丝杆升降机的升降部件上安装位置传感器，如编码器、光栅尺等。这些传感器可以实时检测丝杆升降机的实际位置，并将位置信息反馈给控制系统。控制系统通过比较各丝杆升降机的位置数据，计算出同步误差，并根据误差大小对相应的丝杆升降机进行速度调整，以实现同步控制。
压力传感器补偿：对于一些需要承受较大负载的丝杆升降机多台联动系统，可以在每个丝杆升降机的支撑部件或负载连接部位安装压力传感器。当负载分布不均匀时，压力传感器会检测到各丝杆升降机所承受压力的差异，控制系统根据压力传感器的反馈信息，调整相应丝杆升降机的升降速度，使各台丝杆升降机所承受的负载趋于平衡，从而保证同步性。
