ZSG系列高效矿用振动筛简介：ZSG系列高效矿用振动筛采用新型振动电机激振、橡胶弹簧减振、国内外先进技术及自同步振动原理、具有寿命长、噪音低、筛分效率高等特点。特别适用于烧结矿、自然矿、焦碳及其他粉状物料的高能筛分，以及脱水、脱介选煤作业。 ZSG系列高效矿用振动筛工作原理：ZSG系列矿用重型振动筛是利用振动电机或普通电机外拖动或自振源驱动 ，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动，从而达到筛分目的。 ZSG系列高效矿用振动筛结构ZSG系列矿用重型振动筛由振动源、筛体、筛网、减振装置和底拖组成，筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。 ZSG系列高效矿用振动筛用途 ： ZSG系列矿用重型振动筛是我公司自行研制的一种新型、高效的筛分设备，主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业，尤以冶金行业用途最为广泛，是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械，该机采用新型节能振动电机或激振器作振动源，橡胶弹簧支撑并隔振，具有处理量大、筛分效率高、筛网更换方便、安装及维修简便等优点。

ZSG系列高效矿用振动筛术参数：
型号 ZSG-0615 2ZSG-0615 ZSG-0918 2ZSG-0918 ZSG-1020 2ZSG-1020 ZSG-1224 2ZSG-1224 ZSG-1030 2ZSG-1030 ZSG-1230 2ZSG-1230 ZSG-1530 2ZSG-1530
筛面面积(m2) 0.9 1.62 2.00 2.88 3.00 3.6 4.5
入料粒度(mm) <150
筛孔尺寸(mm) 3 5 10 15 20 25 50 用户指定
处理量(T/H) 10-15 10-15 20-50 20-50 20-100 20-100 30-100 30-100 30-100 30-100 30-120 30-120 40-150 40-150
振幅(mm) 4~9
筛面层数 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
电机功率(KW) 2x0.4 2x0.4 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x0.75 2x1.5 2x1.5 2x1.5 2x1.5 2x2.2 2x2.2 2x3 2x3
L 1725 1725 1985 1985 2000 2000 2540 2540 3200 3200 3250 3250 3300 3300
L1 990 990 1100 1100 1275 1275 1500 1500 1940 1940 1940 1940 1940 1940
L2 1200 1200 1200 1200 1410 1410 2000 2000 2300 2300 2300 2300 2300 2300
L3 450 450 600 600 800 800 800 800 800 800 800 800 1000 1000
B 1100 1100 1400 1400 1520 1520 1760 1760 1520 1520 1760 1760 2080 2080
B1 1040 1040 1340 1340 1460 1460 1710 1710 1460 1460 1710 1710 2010 2010
B2 600 600 900 900 1000 1000 1200 1200 1000 1000 1200 1200 1500 1500
H 1340 1430 1570 1660 1610 1730 1860 2130 2000 2220
ZSG系列高效矿用振动筛安装与调试：a、安装前应参照安装图制作混凝土基础，预埋地脚螺栓或预埋钢板，预埋钢板平面度误差≤3mm。b、安装完毕，检查调整各级弹簧，使各支撑位置受力均匀，电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm，对称点支撑弹簧应水平等高(误差≤3mm)。c、筛机各部位应牢固连接，所有螺栓开机前应紧固一次。d、短时开机，检查两台振动源转向，使其相反。e、调整振动源的偏心块夹角，可以调整激振力，从而调整筛机振幅。f、与其他障碍物间的距离不小于100mm。 ZSG系列高效矿用振动筛维护和操作：a、筛机启动前，应检查各紧固件螺栓有无松动，如有松动应重新紧固。 b、筛机空载运行4-6小时，要求筛体运行平稳，无横摆及异常声音，激振器轴承温度≤75℃。c、空转运行后，应将各部位螺栓重新紧固一次。d、正常运转后，定期检查各紧固件螺栓紧固状况。e、经常检查易损件的状况，对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换。筛网发生松裂或磨损，应及时紧固或更换。振源的调整、使用和维护，请参照振源使用说明书(振动电机使用3个月后加油一次，激振器每月加油一次，半年一小修，一年一大修)。f、停车前就先停止给料，待筛面物料走完后再停车。