新装、移装、改装或检修后的锅炉，以及长期停用的锅炉，必须经过检查合格后才允许点火投运。
锅炉本体的检查
检查锅筒、锅壳、炉胆、集箱、火管、水管等内部情况是否正常，要在人孔和手孔打开时进行.以便检查这些部件内部的污垢和杂物(焊渣、工具等)是否清除干净，有无严重腐蚀和损坏，必要时可用通球法检查管内是否被堵塞;检查锅筒内部装置，如汽水分离装置、给水配水装置及隔板、锅内加药管、连续排托管、水位表的汽水连接管、锅筒(锅壳)和集箱底部定期排污管等部件是否完好。经检查合格后，并确认锅筒(锅壳)内无人，方可关闭锅筒(锅壳)的人孔、集箱的手孔，检查各焊口、胀口处有无松动、变形等现象，水冷壁管、后棚管荨有无胀粗等缺陷，下降管绝热层是否完好。
检查炉膛、烟道、风管中有无杂物、灰渣及遗留的工具，并应畅通.炉墙<包括隔火墙、拆烟墙)有无裂缝、凸出或塌凹现象，炉墙与锅体接触部分是否留有必要的膨胀间隙和石棉板或石棉绳垫料;炉拱、吹灰设备应完好;检查炉门、灰门、风门、看火门、出灰门、烟道闸板、防爆门等是否完整齐牟、操作灵话，并能严密关闭。省煤器有旁路烟道时，应关闭直通烟道的挡板，打开旁路烟道的挡板。
对于层燃燃烧设备，应检查炉排的活动部分与固定部分之间有无必要的间隙，炉排的所有转动部分(蜗轮、变速箱、炉排前后轴的轴承等)的润滑是否良好，炉排、炉排片和其他零件是否完整，链条炉排检查完毕后，应开动电动机对炉排各挡速度进行空转试验;井检查转动是否平稳，有无卡住、跳动、啮合不良、跑偏及异常声响等情况;往复炉排检查完毕后，应启动电机对活动炉排片的往复运动进行空转试验;抛煤机检查完毕后，应对抛煤机进行李转试验。
对于流化床燃烧设备，应检查布风装置、放灰系统、排渣装置、气固分离装置是否完好，必要时做冷态空气动力场试验。对于室燃锅炉燃烧设备，应检查炉膛有无积煤粉、积油，烟道死角有无聚积可燃气体，如有则必须清除干净;俱燃气管道绝对不允许有漏气现象;燃油管路、滤网、油泵、油加热器及各旋塞阀门、接头不能堵塞和泄精;燃油、燃气燃烧器应按制造厂的“安装使用说明书”要求，逐项检查。检查完毕后，应将风门、挡板设置在点火前所需位置。司炉工应很熟悉风门挡板的开启或关闭状况，常用以下方法判断风门挡板的开启和关闭位置：①根据挡板轴上打的印记，“平行位置为开”，“垂直位置为关”;②根据挡板上的位置指示开度;③手动挡板一般顺时针方向为开，逆时针方向为关;④运行中可根据风机电流和风压判定
原文出处：http://zjalm.cn/thread-8-1-1.html
锅炉本体的检查
检查锅筒、锅壳、炉胆、集箱、火管、水管等内部情况是否正常，要在人孔和手孔打开时进行.以便检查这些部件内部的污垢和杂物(焊渣、工具等)是否清除干净，有无严重腐蚀和损坏，必要时可用通球法检查管内是否被堵塞;检查锅筒内部装置，如汽水分离装置、给水配水装置及隔板、锅内加药管、连续排托管、水位表的汽水连接管、锅筒(锅壳)和集箱底部定期排污管等部件是否完好。经检查合格后，并确认锅筒(锅壳)内无人，方可关闭锅筒(锅壳)的人孔、集箱的手孔，检查各焊口、胀口处有无松动、变形等现象，水冷壁管、后棚管荨有无胀粗等缺陷，下降管绝热层是否完好。
检查炉膛、烟道、风管中有无杂物、灰渣及遗留的工具，并应畅通.炉墙<包括隔火墙、拆烟墙)有无裂缝、凸出或塌凹现象，炉墙与锅体接触部分是否留有必要的膨胀间隙和石棉板或石棉绳垫料;炉拱、吹灰设备应完好;检查炉门、灰门、风门、看火门、出灰门、烟道闸板、防爆门等是否完整齐牟、操作灵话，并能严密关闭。省煤器有旁路烟道时，应关闭直通烟道的挡板，打开旁路烟道的挡板。
对于层燃燃烧设备，应检查炉排的活动部分与固定部分之间有无必要的间隙，炉排的所有转动部分(蜗轮、变速箱、炉排前后轴的轴承等)的润滑是否良好，炉排、炉排片和其他零件是否完整，链条炉排检查完毕后，应开动电动机对炉排各挡速度进行空转试验;井检查转动是否平稳，有无卡住、跳动、啮合不良、跑偏及异常声响等情况;往复炉排检查完毕后，应启动电机对活动炉排片的往复运动进行空转试验;抛煤机检查完毕后，应对抛煤机进行李转试验。
对于流化床燃烧设备，应检查布风装置、放灰系统、排渣装置、气固分离装置是否完好，必要时做冷态空气动力场试验。对于室燃锅炉燃烧设备，应检查炉膛有无积煤粉、积油，烟道死角有无聚积可燃气体，如有则必须清除干净;俱燃气管道绝对不允许有漏气现象;燃油管路、滤网、油泵、油加热器及各旋塞阀门、接头不能堵塞和泄精;燃油、燃气燃烧器应按制造厂的“安装使用说明书”要求，逐项检查。检查完毕后，应将风门、挡板设置在点火前所需位置。司炉工应很熟悉风门挡板的开启或关闭状况，常用以下方法判断风门挡板的开启和关闭位置：①根据挡板轴上打的印记，“平行位置为开”，“垂直位置为关”;②根据挡板上的位置指示开度;③手动挡板一般顺时针方向为开，逆时针方向为关;④运行中可根据风机电流和风压判定
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