一、问题原因
冷凝器、换热器渗漏是换热器使用中最为常见的设备问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷，列管式换热器的腐蚀形式基本有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。
综上所述，影响换热器、冷凝器管板腐蚀的主要因素有：
（1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；
（2）杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；
（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；
（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。
二、处理工艺及方法
处理工艺对比设备问题
分析设备参数127-C冷凝器：直径2000mm，材质为碳钢，壳程：NH3，管程：水，设计压力2.16MPa，实际运行压力1.5MPa，先胀接，后焊接，Φ13mm* 2mm，每个面5000多根
129-C冷凝器： 直径1200mm， 材质为碳钢， 壳程： NH3, 管程：水，设计压力2.5MPA,实际运行压力1MPA,先胀接，后焊接，Φ25mm*2mm，，每个面有1000多根
128-C冷凝器： 直径1000mm， 材质为碳钢， 壳程：NH3， 管程：水，设计压力2.5MPA，实际运行压力为1MPA，先胀接，后焊接，Φ25mm*2mm，每个面有1000多根。
传统工艺补焊处理
高分子技术修复材料2211F高分子复合材料、121防腐材料
修复工艺使用2211F材料渗漏治理，后覆盖121材料
工作内容修复步骤1.将冷却器进行喷砂处理。
2.把冷却器的列管倒角。
3.喷预处理剂。
4.使用酒精擦拭表面，调和2211F高分子材料，进行涂抹。
5.等221F固化后用砂纸打磨面。
6.用酒精喷洒表面，然后擦拭干净。
7.调和121高分子材料，均匀的覆盖在2211上面。
8.待高分子材料固化后进行电火花和测厚（电火花正常，测厚厚度为0.5mm以上。）
三、处理步骤
四、合作总结
随着机组参数和容量的不断提高,对热力系统中的水汽品质提出了更高的要求,而冷凝器的腐蚀泄漏成了严重影响高参数大容量机组安全运行的重要因素。利用福世蓝高分子复合材料对冷凝器进行保护，可以使管板表面形成一个长久的保护涂层，避免了管板焊缝的再腐蚀。
高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、冷凝器、管道等设备的化学防腐保护及修复。
采用福世蓝技术产品进行防腐保护，其产品具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，材料为100%固体，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能，优异的防腐性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，可以为部件提供一个长久的保护涂层。
冷凝器、换热器渗漏是换热器使用中最为常见的设备问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷，列管式换热器的腐蚀形式基本有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。
综上所述，影响换热器、冷凝器管板腐蚀的主要因素有：
（1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；
（2）杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；
（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；
（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。
二、处理工艺及方法
处理工艺对比设备问题
分析设备参数127-C冷凝器：直径2000mm，材质为碳钢，壳程：NH3，管程：水，设计压力2.16MPa，实际运行压力1.5MPa，先胀接，后焊接，Φ13mm* 2mm，每个面5000多根
129-C冷凝器： 直径1200mm， 材质为碳钢， 壳程： NH3, 管程：水，设计压力2.5MPA,实际运行压力1MPA,先胀接，后焊接，Φ25mm*2mm，，每个面有1000多根
128-C冷凝器： 直径1000mm， 材质为碳钢， 壳程：NH3， 管程：水，设计压力2.5MPA，实际运行压力为1MPA，先胀接，后焊接，Φ25mm*2mm，每个面有1000多根。
传统工艺补焊处理
高分子技术修复材料2211F高分子复合材料、121防腐材料
修复工艺使用2211F材料渗漏治理，后覆盖121材料
工作内容修复步骤1.将冷却器进行喷砂处理。
2.把冷却器的列管倒角。
3.喷预处理剂。
4.使用酒精擦拭表面，调和2211F高分子材料，进行涂抹。
5.等221F固化后用砂纸打磨面。
6.用酒精喷洒表面，然后擦拭干净。
7.调和121高分子材料，均匀的覆盖在2211上面。
8.待高分子材料固化后进行电火花和测厚（电火花正常，测厚厚度为0.5mm以上。）
三、处理步骤
四、合作总结
随着机组参数和容量的不断提高,对热力系统中的水汽品质提出了更高的要求,而冷凝器的腐蚀泄漏成了严重影响高参数大容量机组安全运行的重要因素。利用福世蓝高分子复合材料对冷凝器进行保护，可以使管板表面形成一个长久的保护涂层，避免了管板焊缝的再腐蚀。
高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、冷凝器、管道等设备的化学防腐保护及修复。
采用福世蓝技术产品进行防腐保护，其产品具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，材料为100%固体，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能，优异的防腐性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，可以为部件提供一个长久的保护涂层。
