在模切加工工艺中，常常出现一系列的问题，影响生产的顺利进行。
刀模厂家对模切加工生产中所遇到的常见问题进行进一步分析，探讨其解决方法,希望实际的模切加工生产有所帮助。
（1）模切精度不高
模切加工中出现偏差是生产中的常见问题。模切的精度是衡量模切质量为重要的标准之一，是合格产品的重要保证。影响模切精度的原因很多，如 机械的原因，模切版本身的问题，也有来自印刷品的问题，作业环境，人员操作的问题等。不同的问题就应有不同的解决办法。

（2）模切散版与糊版
所谓散版，是指泡棉模切模切加工时废边与板散开而造成不顺的现象。散版严重时会影响模切及板的传送，从而影响正常的生产。造成散版的主要原因是模切版制版工艺中的失误和弹性胶条(或海绵)的选择下当；同时，其他因素也可能造成散版。模切"糊版"是指板粘连在模切版上，不能及时分开。
（3） 模切时刃口不光滑、起毛 产生这种现象的主要原因与钢刀的质量和模切压力有关，因防震材料对不同的产品需要不同的厚度和不同的形状进行组合才能得到资源的良好分配，此时就需要模切加工对其进行改造，将整块的防震原材料进行切割、冲压等模切加工工艺。
（4） 爆线(暗线)，爆线是指产品在网纱模切模切加工或成品折叠时，板受模切压力过大，超过了板纤维的承受极限，使加工处板纤维断裂或部分断裂。"暗线"是指不应有的加工线。这是模切加工中经常出现的问题，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生。
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