【标准压顶实验是什么?】
在介绍GS8“非标准”压顶实验之前,我们先来看看标准的乘用车顶部抗压强度测试是怎样的。
将车辆固定在刚性水平面上,车窗车门全部关闭并拆除所有非结构件零件。
按照下图形成压力测试表面,压力测试面侧视5°、正视25°。
向车顶边缘施加压力,下压力为车辆整备质量的1.5倍;但不超过22240牛。
下压加载速度13毫米/秒,直至载荷大小达到22240牛,整车试验应在120秒内完成。

【GS8测试环境与方式】官方提供数据
测试车辆:全新第二代GS8
车内乘员:3位1.75米仿生假人乘客
侧压货车:8.145米标准货车
货车重量:13.5吨自重、13.5吨冶金煤,共计27吨
货车行驶速度:3-5km/h


【此次测试挑战难度有多大?】
标准测试条件中,笔者标注的黄色部分是挑战难度最大的地方。第一:标准测试是将车辆进行“刚性固定”,而此次测试GS8环境是“软性固定”,前者测试仅仅针对车身结构;而后者整车承受负载(车身刚性+悬挂结构+轮胎);第二:标准测试中,车辆压顶力量设定在整车质量整备的1.5倍,而此次测试的压顶重量总计27吨,远远超过1.5倍的测试值。第三:标准测试中是“静态压顶”测试,其位置是固定可控。此次测试是“动态压顶”,车辆已3-5公里向前行进,然后倾倒在测试车上。其动态带来更不确定性。也更贴近生活中的事故场景。第四:标准测试中规定且可控制固定了“下压速度”以及“停留时间”,此次实验在动态下压过程中虽然无法准确计算下压速度,但至少肯定的是,下压速度≥13毫米/秒;而且下压后的停留时间也≥120秒。从技术层面,笔者认为广汽GS8的这次测试还是具有一定挑战性和不确定性的。

【测试结果-直观+官方数据】
实际测试过程很快,如果现场没有慢镜头回放,会误认为“逗你玩儿”的意思。测试结果很不错,先罗列数据。
车身及ABCD柱变形情况:ABCD柱均无断裂,未发生较大形变,车身边框最大变形量为x轴向最大8.8mm,y轴向最大25.9mm,z轴向最大55.9mm
车门开启情况:车门正常开启
假人受损情况:3位假人完好,无受损
车辆可正常行驶
悬架可正常回弹