行星传动系统的浮动方式是其设计和性能的重要组成部分。通过合理的浮动设计，可以提高系统的适应性、降低磨损、优化传动效率；使其实现高效稳定运行的核心设计要素。 一、行星轮浮动方式 1. 径向浮动 - 补偿制造误差与热膨胀引起的间隙变化 - 保持太阳轮/内齿轮啮合精度，降低磨损（典型间隙0.02-0.05mm） 2. 轴向浮动 - 采用角接触轴承实现轴向位移（常见位移量±0.5mm） - 适应瞬时负载冲击，如风电齿轮箱启停工况 二、行星架浮动机制 1. 旋转浮

行星架是行星轮系中的一个关键组成部分，主要用于支撑和连接行星轮，使其能够围绕太阳轮旋转并同时绕自身轴心转动。行星架的设计和结构直接影响到行星轮系的性能、效率和可靠性。以下是对行星架的典型结构的全面解析，包括其构成、功能、设计考虑以及常见类型。 1. 行星架的基本构成 行星架通常由以下几个主要部分构成： （1）支撑框架：行星架的主体结构，通常采用高强度材料制造，以承受行星轮的载荷。支撑框架的设计需要考虑到强

翻转定位机构是一种用于在工业生产或其他应用中，对工件或部件进行翻转和定位的装置。这种机构通常用于需要改变工件方向或位置，以便进行后续加工、装配或操作的场景。 一、设计思路 设计目的：将工件定位后翻转180°加工 设定场景：检测；点胶，工件组装; 二、结构参数 外形尺寸：L1000×W550×H572(MM) 循环周期：2.5(S) 通用性：适用于相同外形尺寸的多种工件 精度：±0.02/300(MM) 三、示例应用 工件形状：长方形 工件尺寸：53×48×30(MM) 工件类型：3C

在全球制造业加速智能化转型的背景下，企业面临日益激烈的市场竞争和成本压力。如何通过技术创新与资源整合实现降本增效，成为制造业企业的核心诉求。与此同时，智能工厂、人形机器人等新兴技术的崛起，为行业带来了全新的发展方向。FA零部件作为自动化设备的核心组成部分，其选型效率、采购成本及技术适配性直接关系到企业生产效能与市场竞争力。 为助力企业把握智能时代的新机遇，爱合发联合新华媒体平台，依托26年制造经验与行业

很多人好奇，为什么THK这么贵很多厂商还是会优先考虑THK的直线导轨呢，综合来看，是有几大优势的。 1、THK的直线导轨的滚道形状经过精心设计和优化，通常采用特殊的哥特式圆弧形状，能使钢球与滚道达到四点接触。这种设计可使导轨在承受各个方向的载荷时，应力分布更加均匀，从而提高导轨的承载能力和刚性，确保在高精度、高负荷的应用场景下，依然能保持出色的运动精度和稳定性。 而且作为一家知名大厂，拥有先进的加工设备和成熟的制

选择 THK 直线导轨产品，需要综合多方面因素考虑 例如确定工况条件 负载情况：明确设备运行时导轨承受的径向、轴向负载及倾覆力矩等，如数控机床加工时切削力大，需高负载能力导轨；同时区分静态、动态、均匀或冲击负载，冲击负载大的场景要选抗冲击性强的产品。 运动参数：确定运动部件的行程长度，预留一定余量；了解设备运行速度和加速度要求，不同 THK 直线导轨最高允许速度不同，如自动化生产线输送机构速度高，需选高速性能好的

电动连杆转角90°翻转机构是一种广泛应用于工业自动化领域的机械装置，主要用于实现工件或设备的精确翻转和定位。该机构通过电动驱动结合连杆传动，具有结构紧凑、动作稳定、定位精度高等特点，是现代自动化生产线中不可或缺的关键设备之一。 一、结构与工作原理 1. 核心组成 （1）电动驱动单元：通常采用伺服电机或步进电机，提供精确的动力输出，确保翻转动作的稳定性和可控性。 （2）连杆机构：由多个连杆和铰接点组成，将电机的旋

正号机构是一种特殊的机械传动装置，广泛应用于各种机械系统中，尤其是在需要将旋转运动转换为线性运动或其他特定运动形式的场合。其设计精巧、功能多样，是现代机械工程中不可或缺的重要组成部分。以下从运动转换、结构特点、性能优势及应用领域等方面，对正号机构进行详细解析。 1. 运动转换：核心功能 正号机构的核心功能是实现运动形式的转换。它能够将输入的旋转运动转换为线性运动，或者将线性运动转换为旋转运动。这种运动转

机器人七轴，又名机器人外部行走轴、机器人行走轨道。 机器人七轴的定义：用一种机构让一台机器人工作完跑到别一个工位工作或者多个工位工作，从中产生一个行走机构，这种机构就叫机器人七轴。 1.可根据实际使用的需要，对有效行程进行调整定制。 2.运动由机器人直接控制，不需要增控制器。 3.七轴防护性能好，可适用于点焊、涂胶、搬运等行业。 4.伺服马达控制，通过精密减速机、重载滚轮导轨齿轮条进行传动，重复精度高。 5.七轴结构

周转轮系是一种特殊类型的轮系，主要用于实现运动的传递和变换。其特点是轮系中的某些轮子（通常是主动轮）围绕一个固定的中心轴进行旋转，而其他轮子则围绕这些主动轮进行运动。周转轮系通过轮子之间的相对运动关系，实现复杂的运动传递和转换，广泛应用于钟表、自动化设备、传动装置等领域。 1. 核心特点 - 运动传递：通过轮子的啮合和相对运动，实现动力和运动的传递。 - 灵活性高：可根据需求设计不同的运动轨迹和速度变化。 - 结

顶升分料机构是一种用于在自动化生产线中将物料提升并分配到不同位置的装置。它通常用于需要将物料从一个加工站移动到另一个加工站，或将物料分配到多个加工线的情况。 一、设计思路 设计目的：将圆柱形工件分料定位，并送往下一工位 设定场景：将圆柱形工件分料定位，并送往下一工位 二、结构参数 外形尺寸：L752×W700×H574(MM) 循环周期：5(S) 通用性：适用于相同外形尺寸的多种工件载具 精度：±0.3/200(MM) 三、示例应用 工件形状：圆柱形 工

NGW型减速器，全称为渐开线斜齿轮行星减速器，是一种在工业领域广泛应用的行星齿轮减速器。在设计选型和维护保养方面，NGW型减速器也表现出色。通过合理的选型和定期的维护，可以确保其长期稳定运行，降低运营成本，提高生产效率。NGW型减速器是一种常见的行星齿轮减速器，适用于各种工况，从轻载高速到重载低速。以下从几个方面进行详细分析： 1. 工况分析 【轻载高速工况】 在轻载高速工况下，NGW型减速器展现出色的传动效率和低噪音性

NGW型减速器，全称为渐开线斜齿轮行星减速器，是一种在工业领域广泛应用的行星齿轮减速器。在设计选型和维护保养方面，NGW型减速器也表现出色。通过合理的选型和定期的维护，可以确保其长期稳定运行，降低运营成本，提高生产效率。NGW型减速器是一种常见的行星齿轮减速器，适用于各种工况，从轻载高速到重载低速。以下从几个方面进行详细分析： 1. 工况分析 【轻载高速工况】 在轻载高速工况下，NGW型减速器展现出色的传动效率和低噪音性

正月初十，新春伊始，迎来了新年的第一个工作日。 在此，向那些早出晚归、辛勤工作的朋友们致以崇高的敬意，道一声：“你们真棒！” 同时，也向还在享受假期时光的朋友们说：“你们真享受，但别忘，假期余额已不多。” 在假期尾声，我于便签上记下了对2025年的憧憬与目标。 而今，归来后，我在笔记本上细致地规划了实现这些梦想的步骤。 2025年，新的一年，我们怀揣着满腔的期待与希望。 #iHF爱合发集团与全体员工共同祝愿：开工吉运鸿福

行星传动实验测试技术是评估行星传动装置性能的重要手段，涵盖力矩刚性测试、扭转刚度测试、传动隙测试、传动误差测试、空载力矩测试、启动力矩测试、传动效率测试、传动温升测试、传动超载测试以及加速等效寿命测试等方面。 在机械传动领域，行星传动装置以其结构紧凑、传动比大、承载能力高等优点，被广泛应用于各类工业设备和机械系统中。 1.力矩刚性测试 力矩刚性是衡量行星传动装置在承受外部力矩时抵抗变形能力的重要指标。测

料带齿轮输送机构是一种机械输送装置，它通常用于在生产线或传送系统中连续运送各种物料。这种机构结合了带式输送和齿轮传动两种机制，以实现物料的有效移动。 1. 工作原理： 料带齿轮输送机构依靠输送带与齿轮的协同作用，实现物料的稳定输送。该机构主要由输送带、齿轮、驱动电机和机架构成。驱动电机通过减速器控制转速，使齿轮旋转，进而与输送带上的齿孔或齿轮啮合，带动输送带平顺移动，确保物料在生产线上的连续流动。 2. 结构

行星传动均载是指通过特定的结构设计或控制策略，使得行星齿轮传动系统中的各个行星轮承担的载荷均匀分配，从而提高整个行星齿轮系统的承载能力和运行性能，减少由于载荷不均造成的磨损和损坏。 1.关于行星传动结构的浮动情况与静定方法 （1）太阳轮浮动 太阳轮通过双齿或单齿式联轴器与高速轴相联实现浮动，前者既能使行星轮间载荷均衡，又能使啮合齿面沿齿宽方向的载荷分布得到改善；而后者在使行星轮问载荷均衡过程，只能使太阳轮

时间，如同一条承载着汗水与收获的河流，见证着每一个转变与成长的瞬间。2025年1月11日，夜幕下的观澜新厂区灯光璀璨，一片欢腾。在这充满喜悦的氛围中，合发齿轮隆重举行了“乔迁庆典及2024年度集团年会”。此次活动盛情邀请了ZhengXie、合作伙伴、尊贵客户以及全体员工的热情参与。 庆典不仅庆祝了合发齿轮“新征程·再出发”的发展理念，还有标志着公司首次对外开放新厂区的齿轮标志打卡处。在庆典上，公司领导深情回顾了过去一年所取

输送机升降回转机构是输送机系统中的一个复杂而关键的部件，它能够实现物料的垂直移动和水平方向上的旋转，从而满足生产线上多样化的物料搬运需求。 一、设计思路 设计目的：使用升降结构搬送运输机工件进行工件交换 设定场景：位置交换 二、结构参数 外形尺寸：W699×D975×H1325[MM] 循环周期:13(S) 通用性:矩形工件 三、示例应用 工件形状：铸件托盘 工件尺寸：W400×D350×H276[MM] 负载重量：40[KG] 四、选型参考 综上所述，输送机升降回转机构在现

链轮链条是一种非常普遍且重要的机械传动装置，广泛应用于各种机械设备中。它主要由两个或多个链轮和一条链条组成，链轮通常安装在旋转轴上，而链条则环绕着链轮。这种组合能够有效地传递运动和动力，特别是在两根平行的轴之间；通过链条在链轮之间循环运动来传递动力，广泛应用于自动化生产线、输送系统、机器人臂等设备上。 案例一：汽车生产线 为确保汽车组装线的流畅运作，制造商普遍配备了高效率的链轮链条系统。这些链条作为

托盘堆积组件是一种用于提高托盘堆叠效率和稳定性的装置，通常包含多个设计精良的部件，以实现托盘之间的牢固连接和稳定堆放。以下是一些常见的托盘堆积组件及其功能： 1. 定位组件：这些组件通常位于托盘的顶端，用于确保托盘在堆叠时能够精确对准，从而保持稳定性。定位组件可以是凸起或凹槽，使得托盘能够紧密地嵌合在一起。 2. 支撑组件：支撑组件位于托盘的底部，用于在堆叠时提供额外的支撑力。这些组件可以是支脚或凸起，使得

行星传动结构是一种常见的齿轮传动系统，它利用行星齿轮的啮合原理来实现动力的传递。而行星齿轮系统的构件结构设计则需要根据传动的速度、负载、行星轮的尺寸等因素综合考虑，以确保系统的高效、稳定运行。 1. 太阳轮：位于行星齿轮组中心，通常与动力源（如电机或发动机）直接连接。太阳轮的旋转驱动整个行星齿轮系统。 2. 行星轮：围绕太阳轮旋转，行星轮通常安装在行星架上。行星轮与太阳轮和内齿圈啮合，起到传递和分配动力的作

在工件尺寸的调试与加工过程中，进阶输送机是一种重要的辅助设备，它能够帮助提高生产效率和加工精度。以下是一些关于工件尺寸进阶输送机的要点： 1. 自动定位功能：进阶输送机通常具备自动定位功能，能够根据预设的程序自动调整工件的位置，确保工件在激光镭雕或其他加工设备中的准确放置。 2. 高精度传感器：为了确保工件尺寸的精确度，输送机上会配备高精度的传感器，用于检测和调整工件的位置。 3. 多自由度调整：进阶输送机通常可

近日，广东省工业和信息化厅积极落实《“十四五”智能制造发展规划》及《“十四五”机器人产业发展规划》，致力于构建智能制造生态体系，开展了2024年广东省智能制造生态合作伙伴的评选活动。该活动旨在发掘一批在技术创新、应用推广和生态建设等方面具有突出贡献的企业。 深圳市合发齿轮机械有限公司（简称合发齿轮）凭借其在齿轮制造和传动领域的专业技术、丰富的经验积累，以及创新的的产品体系、现代数字化智能化管理系统和显著

周转轮系是一种齿轮系统，其特点是至少有一个齿轮的轴线在运动过程中是绕另一齿轮的固定轴线旋转的。 一、周转轮系的基本构件 1. 行星轮：在周转轮系中既做自转也做公转的齿轮，类似于行星围绕太阳的运动，因此得名。 2. 中心轮：与行星轮相啮合，轴线与主轴线重合的齿轮。中心轮可以是固定的，也可以是旋转的。在行星轮系中，通常有一个中心轮是固定的，而在差动轮系中，两个中心轮都是活动的。 3. 转臂（行星架）：支撑行星轮并允许

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支柱固定夹是一种在工业自动化领域常用的机械元件，主要用于固定和支撑各种类型的支柱（机床、生产流水线、压力机和冲压机等），起到支撑和导向作用，还承受一定载荷，确保设备能够准确地执行各项操作。 （1）在机床中：用于支撑主轴和导轨，提高加工精度和效率。 （2）在压力机和冲压机中：支撑和导向冲头，提高产品质量和生产效率。 （3）在生产流水线中：支撑传送带、链条和其他驱动系统，保障流水线的稳定运行。 （一）结构特性 1

在充满希望的氛围中，赣南科技学院校长李国金先生以一场热情洋溢的开幕致辞开启了本次活动，他强调了智能制造在当今社会中的战略地位，并阐述了产学研合作在培养高素质人才方面的重要性。紧随其后，石照耀教授在致辞中指出，我国齿轮行业正面临专业人才短缺的挑战，迫切需要高校与企业共同携手，培养适应现代制造业需求的齿轮技术人才。在这一背景下，"照耀齿轮班"的成立，为赣南科技学院机械学科的个性化发展开辟了新的道路

直线轴承是一种实现直线运动的精密机械元件，它通过减少运动部件之间的摩擦力，实现高效的直线运动。注重高精度、长寿命和低摩擦，直线轴承是与线性导向轴配套使用的直线运动导向机构，钢珠沿着外壳与保持器所形成的轨道槽循环滚动，直线轴承相对于导向轴作直线往复运动。 （一）型号齐全 类型：标准型、单衬型、双衬型中间式、双衬型、开口型、中间式中型、间隙调整型、圆法兰型、中型方法兰型、单衬型嵌入式、对边法兰型、嵌入式

行星传动系统是一种特殊类型的齿轮传动系统，它以其独特的结构和工作原理在众多机械装置中发挥着重要作用。 轮系：由一系列的齿轮所组成的齿轮传动系统。 轮系的分类: 1.定轴轮系(普通轮系) 指各齿轮轴线的位置都相对机架固定不动的齿轮传动系统。它的组成分别为圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆。 2.周转轮系 至少有一个齿轮的轴线(位置不固定)绕另一齿轮的轴线转动的齿轮传动系统。 1)周转轮系组成的基本构件: - 机架 - 行星轮：周转轮系中

倍速倍行程机构是一种机械装置，它能够将输入的运动转化为输出端的运动，使得输出端的移动速度和行程都大于输入端。这种机构通常应用在需要放大输入信号的场合，如某些类型的机械传动和伺服系统中。 一、设计思路 设计目的：将工件通过齿轮齿条进行传送 设定场景：将工件通过齿轮齿条进行传送 二、结构参数 外形尺寸：L340×W132×H94MM 循环周期：3(S) 通用性：矩形工件 精度：士0.5MM 三、示例应用 工件形状：矩形 工件尺寸：50×50×100MM 工件类

免键轴衬带标准型/带定心功能，能提升了机械装置的精度和性能，已成为工程师和技术专家的首选。 （一）工作原理 免键衬套通过摩擦力和机械咬合传递扭矩，无需传统键连接，简化了机械设计。 （二）材料选择 通常采用高性能工程塑料或金属材料，以满足不同工况下的耐磨、耐高温等要求。 （三）定心功能优势 减少振动：通过精确对中，降低因不平衡而导致的振动，提升设备的工作效率和稳定性延长。 设备寿命：减少运转过程中产生的摩擦及

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齿轮传动技术是一种通过齿轮之间的啮合来实现能量和运动传递的机械传动方式。该技术历史悠久，广泛应用于各种机械装置中，尤其是在现代工业生产中，齿轮传动技术已经成为不可或缺的重要组成部分。 一、齿轮传动技术的基本认识 1. 定义与分类 - 定义：齿轮传动是通过齿轮的齿面啮合来传递运动和动力的装置。 - 分类：根据齿轮的形状、齿形、啮合方式等，齿轮传动可以分为直齿齿轮传动、斜齿齿轮传动、人字齿齿轮传动、螺旋齿齿轮传动、

倍速倍行程机构是一种机械装置，它能够将输入的运动转化为输出端的运动，使得输出端的移动速度和行程都大于输入端。这种机构通常应用在需要放大输入信号的场合，如某些类型的机械传动和伺服系统中。 倍速倍行程机构的工作原理通常涉及以下几个关键部分： 1. 输入部分：接收外部的输入运动，可以是旋转或直线运动。 2. 转换部分：通过机械连接和特定的几何设计，将输入运动转化为输出运动。 3. 放大部分：通过杠杆原理、齿轮传动、凸轮

"2024年高工人形机器人年会暨高工金球奖颁奖典礼"已于11月28日-29日在深圳机场凯悦酒店圆满落幕。在这一业界盛会上，纽格尔智能传动（广东）有限公司在研发、技术和市场影响力荣获“2024年度标杆产品”。这一荣誉是对纽格尔智能传动的关节电机技术及产品的肯定，也是对纽格尔助力人形机器人发展行业的认可。 纽格尔智能传动（广东）有限公司，自2014年在东莞建立生产基地以来，已经发展成为拥有50000平方米标准化车间和500多名技术员

齿轮测量是一种检验齿轮几何参数和性能的过程，以确保齿轮传动的安全、可靠和高效。 一、齿轮测量 齿轮测量技术的发展已有近百年的历史，现代齿轮测量技术可以分为五种类型： （1）齿轮单项几何形状误差测量技术； （2）齿轮综合误差测量技术； （3）齿轮整体误差测量技术； （4）齿轮在机测量技术； （5）齿轮激光测量技术。 齿轮测量的主要内容包括以下几个方面： 1. 齿形：齿形误差会影响齿轮的噪音和磨损。齿形超标会导致音量增加和

滚珠丝杠在工业生产中发挥着重要作用，能够提高生产效率和产品质量，广泛应用于数控机床、自动化设备、印刷包装机械、纺织机械、制药机械、公离机械等对设备精密性有较高要求的领域。 （一）主要功能 1、将旋转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为旋转运动。 2、实现高精度直线运动，由于其高精度和光滑的导轨表面，滚珠丝杠能够保证传动过程中转动和直线运动之间的准确性。 3、实现高速度直线运动，由于滚动摩擦远小于滑动摩擦

滑台穿检传送机构是一种机械装置，主要用于实现物体在生产线或检测线上精确、稳定的传输和定位。它通常由一个或多个滑台组成，并通过线性导轨或滚轮系统来支撑和引导滑台的移动。 滑台穿检传送机构的主要特点和工作原理如下： 1 导向与支撑：滑台传送机构通常配备有精确的导向系统，如线性导轨，确保滑台在移动过程中保持直线运动，不产生横向偏移。 2. 驱动方式：滑台可以通过多种方式驱动，如电机驱动、气压驱动或手动驱动等，实现

一、通过双啮测量找问题 情况1：大尺寸“和统一齿对齿误差 （1）大型齿通常是一种脏污状况或齿轮齿上的缺口。缺口通常是由物料处理问题引起的。在齿轮齿廓和滚刀的设计中添加一个顶角倒角，可以减少这种类型的损坏。 （2）通常由切削刀具和渐开线误差引起均匀但过大的齿对齿误差，每360°/Z(其中z是零件的齿数)重复一次。 a）滚刀安装不正确，或滚刀支架损坏。 b）滚刀的磨削不正确。 c）滚筒质量差。 d）滚刀移动超出其有效面宽度，不再正

一、通过双啮测量找问题 情况1：大尺寸“和统一齿对齿误差 （1）大型齿通常是一种脏污状况或齿轮齿上的缺口。缺口通常是由物料处理问题引起的。在齿轮齿廓和滚刀的设计中添加一个顶角倒角，可以减少这种类型的损坏。 （2）通常由切削刀具和渐开线误差引起均匀但过大的齿对齿误差，每360°/Z(其中z是零件的齿数)重复一次。 a）滚刀安装不正确，或滚刀支架损坏。 b）滚刀的磨削不正确。 c）滚筒质量差。 d）滚刀移动超出其有效面宽度，不再正

前段时间，有个特别火的视频 “二白拐走了展厅12个机器人” 一看觉得很好笑，但细思极恐 既展示了机器人的智能与灵活性 也对机器人技术的快速发展和应用前景产生了深刻的思考 这个思考，在11月18-20日在苏州举办的 “中国机器人产业发展大会”上得到答案 此次大会以“迈向机器人智能化新时代”为主题 旨在深入探讨机器人产业创新与应用 推动机器人技术与人工智能等前沿科技深度融合 促进智能制造全方位升级 今年8月，纽格尔智能传动，在北

11月初，合发齿轮迎来了新的起点，从龙华大浪搬迁至观澜大布头。短短半个月，在总经理曹小林先生的英明指挥和厂副总陈忠山先生的共同努力下，全体员工齐心协力，迅速恢复至正常生产状态。工作之余，我们不仅限于朝九晚五的规律生活，更追求诗和远方的精神馈赠。 为表达对员工辛勤付出与信任的感激，提升团队凝聚力与员工关怀，促进身心健康，愉悦心情，11月17日，合发齿轮精心策划了一场跨海一日游活动。此次旅程包括深中隧道、珠海

随着科技的不断进步，齿轮在设计、材料、加工、装配、润滑与减振等技术方面都取得了显著的进步，为各种工程领域提供了更加高效、可靠的齿轮传动系统。在未来，随着智能工业的不断发展，齿轮技术还将继续演变，满足更多高性能、高效率、低噪音、环保等需求。 一、齿轮技术演变三要素 1.齿轮三要素：齿廓曲线、材料、加工方法 2.齿廓形状：①直线；②渐开线占主导地位；③复杂曲线。 3.齿轮材料：①原始的木料；②钢材占主导地位；③各

等距拉开机构是一种机械装置，主要用于在自动化设备或生产线中实现两个或多个物体之间的等距离运动。该机构能确保在运动过程中，各物体之间的间距保持恒定，不会因为外部因素（如负载、速度等）的变化改变。 一、设计思路 设计目的：将待分离工件等距离拉开到指定距离 设定场景：线圈骨架绕线，组装等应用场景 二、结构参数 外形尺寸：L920×W450×H267(MM) 循环周期：9S 通用性：适用于相同外形尺寸的多种工件，线圈骨架等等 精度：±0.02MM 三

随着全球化的不断推进，越来越多的中国企业选择在海外扩展业务版图。泰国，作为东南亚的关键经济体，自然而然地成为了众多中国企业的首选目的地。然而，跨国建厂并非易事，中国企业在泰国的生产加工过程中可能会面临诸多挑战。例如，在国内可能轻松获得性价比高的导轨油，但在泰国，选择可能相对有限，且成本较高。 作为专业的油液化学品生产及服务商，安美集团早在2023年便在泰国建立了工厂，提供包括导轨油在内的多种工业油液产品